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<dcvalue element="relation" qualifier="ispartof" language="es_ES">En: La liberalización del comercio en el Hemisferio Occidental - Washington, DC : BID/CEPAL, 1995 - p. 13-40</dcvalue>
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Distr.
RESTRINGIDA
LC/R.1858
29 de septiembre de 1998
ORIGINAL: ESPAÑOL

CEPAL
Comisión Económica para América Latina y el Caribe

EL CLUSTER LÁCTEO EN CHILE

Este documento fue preparado por Martine Dirven, Unidad de Desarrollo Agrícola de la División de
Desarrollo Productivo y Empresarial y Liudmila Ortega, consultora de la misma Unidad, en el marco del
proyecto sobre Estrategia de desarrollo de clusters en torno a recursos naturales: su crecimiento e
implicancias distributivas y medio ambientales, conforme al convenio de cooperación suscrito entre la
CEPAL y el Gobierno de los Países Bajos. Las opiniones expresadas en este trabajo, que no ha sido
sometido a revisión editorial, son de la exclusiva responsabilidad de las autoras y pueden no coincidir con las
de la Organización.
98-9-743
-

iii

INDICE
Página
Introducción .............................................................................................................................................1
Una reseña sobre los “clusters” .............................................................................................................1
1. Importancia relativa de la producción de lácteos ...............................................................................8
a) La importancia de Chile en la producción mundial de leche de vaca .........................................8
b) La importancia y evolución de los lácteos en la economía chilena ............................................10
2. Principales segmentos y eslabones del cluster de los lácteos en Chile..........................................13
a) La producción lechera en sí ........................................................................................................15
b) La producción industrial en sí......................................................................................................28
c) Los encadenamientos hacia atrás de la producción lechera.......................................................39
d) Los eslabones entre la producción lechera y el procesamiento..................................................43
e) Los encadenamientos hacia atrás del procesamiento no relacionados a la entrega
de leche.......................................................................................................................................48
f) Los encadenamientos hacia adelante de la industria láctea: la distribución, la comercialización
y otros..........................................................................................................................................53
g) Eslabones hacia los lados u horizontales ....................................................................................58
3 El cluster lácteo: eslabones y sinergías faltantes o débiles ..............................................................59
a) Muchos agentes pero sin efectos sobre los eslabonamientos...................................................59
b) Eslabonamientos regionales o nacionales..................................................................................60
c) Las sinergías................................................................................................................................61
d) El desmantelamiento de eslabones ............................................................................................61
Bibliografía.............................................................................................................................................62
Anexo.....................................................................................................................................................65

iv

v

Resumen
El sector lácteo chileno sufrió una fuerte crisis a mitades de los años setenta cuando se eliminaron -por
un tiempo- todas las protecciones arancelarias. Sufrió una segunda crisis en 1982 y desde entonces ha
conocido un crecimiento continuo, con importantes aumentos de los rendimientos en la producción
primaria e importantes aumentos de capacidad y diversificación en la fase de elaboración. Actualmente,
se estima que la producción está en manos de alrededor de 48 800 productores, 17 600 de los cuales se
encuentran en la X Región (15% del total de productores agropecuarios a nivel nacional y 30% de los
productores en la X Región) y se estima que la producción es de alrededor de 2 mil millones de litros
anuales de los cuales cerca de 75% se remite a plantas. Según la opinión de muchos, la producción
debiera alcanzar el consumo en unos años más. La industria parece haber ya apostado a una estrategia
exportadora, presionando los precios hacia la baja, exigiendo mayores niveles de calidad y eliminando los
proveedores que les interesan menos (en general los productores más pequeños). Entre los productores,
en cambio, hay vacilaciones en cuanto al rumbo a seguir (características genéticas a reforzar; expandir;
tecnificarse más o bajar costos a través de una producción más extensiva; cambiar de rubro) y están
frenando las inversiones. Últimamente ha habido varias ventas y remates de lecherías a lo largo del país.
A pesar de ello, las mejoras genéticas y de manejo hacen que la producción siga creciendo a un ritmo
vigoroso y las entregas a planta aún más.
Existen varios gremios de productores, la mayoría con orientación regional y, aunque casi todos
tienen publicaciones regulares y algunos hasta emisiones radiales, la percepción es que reciben y
transmiten información a sus miembros pero no logran -ni ha sido su propósito- articular sinergías fuertes
entre sus miembros. La heterogeneidad en el sector es muy grande y, por ende, también los intereses
que las organizaciones representan, lo que les ha impedido tomar una posición única frente a problemas
con la industria.
Ha habido un proceso de concentración de la producción hacia el sur del país con especialización
en productos de larga vida, mientras que los productos frescos son casi todos elaborados en las
cercanías de Santiago. También ha habido un fuerte proceso de concentración de la propiedad industrial
y las cinco empresas más importantes (dos multinacionales, un consorcio nacional, una empresa mixta
multinacional/consorcio nacional y una cooperativa) concentran el 90% de la recepción de la leche de las
empresas más grandes. Las empresas medianas han hecho grandes esfuerzos de modernización, pero
su futuro es incierto, no necesariamente porque no sean eficientes en la producción o en la gestión, sino
porque las “reglas del juego” de la distribución con pagos a plazo y pago por el espacio, el acceso a
crédito a un interés varios puntos porcentuales más caro que las empresas más grandes y la
imposibilidad de hacer un despliegue publicitario, los pone en franca desventaja.
La entrada al sector de empresas más grandes y con mayores contactos afuera ha
desestructurado varios de los eslabones locales y nacionales (tanto en el desarrollo de tecnología como
en la fabricación o readecuación de máquinas y herramientas). Al mismo tiempo, se han estructurado
otros eslabones, más bien en el área de servicios. El balance desde un punto de vista de valor agregado
regional o nacional, creación de empleos y conocimientos, del desarrollo del “cluster” a más largo plazo,
etc., no está muy claro. Lo que sí esta claro es que con algo más de visión y esfuerzos (a través de la
subcontratación y trabajo de desarrollo en conjunto) se podrían crear o fortalecer eslabones que
apoyarían el desarrollo regional o nacional en vez de girar la mirada inmediatamente hacia afuera. La
poca sofisticación en cuanto a lácteos del consumidor chileno y de los países vecinos hacia donde se
exporta le da, en la práctica, un respiro al cluster que la gran industria no parece querer aprovechar,
probablemente porque las inversiones hechas en tecnologías “de punta” desarrolladas para otra realidad
requieren -para ser aprovechadas- de calidades de leche que en el país sólo se pueden lograr a corto
plazo con un número reducido de productores.
Si el precio al productor está en el centro del debate, ni la gran diferencia entre el precio al
productor y el precio al consumidor ni las posibles ineficiencias a lo largo de la cadena productiva más
allá del productor primario parecen estar en la tabla de discusión.

vi
Con la excepción de algunos programas (INDAP, INIA, CORFO, SAG, Ministerio de Obras
Públicas, etc.) el Gobierno -con un fuerte marco no intervencionista- ha dejado el sector a su suerte
dejando, entre otros, perderse paulatinamente los conocimientos acumulados del Centro de la Leche, no
haciendo mucho uso de su peso en las negociaciones tripartitas (industria, productores, Gobierno) en el
seno de la Comisión de la Leche para tratar de salvar las inversiones hechas hasta la fecha a través del
INDAP, para fomentar un desarrollo más equilibrado en el sur del país y para frenar el aumento de la
pobreza rural y la disminución de alternativas productivas en especial para los pequeños productores
agropecuarios.

1

Introducción
El propósito del presente documento es doble. De un lado ser un aporte al conocimiento de la producción e
industrialización de lácteos en Chile y, sobre todo, en cuanto a sus encadenamientos productivos y de
conocimientos, con una visión amplia y desinteresada y así contribuir a la discusión sobre el futuro del
sector. En especial sobre su necesidad -o no- en el corto a mediano plazo de prepararse para el cambio
desde una situación de un sector que no se autoabastecía en productos lácteos y era volcado a un mercado
interno poco exigente en calidad hacia una producción de leche que supera la demanda nacional y, por lo
tanto, tiene que, crecientemente, competir en precios y en calidad con las exigencias del mercado externo.
Del otro lado, ser parte de un estudio sobre “clusters” lácteos en varios países de América Latina (Argentina,
Colombia y Uruguay) y los Países Bajos (como país con un “cluster” maduro). Este estudio de los lácteos
1
en varios países, a su vez, forma parte de un proyecto mayor que estudiará, además del “cluster” lácteo,
los “clusters” en torno al sector forestal, al sector energético (petróleo) y al turismo.
El informe se basa en más de 70 entrevistas a personas relacionadas con el tema y en las fuentes
secundarias mencionadas en la bibliografía. El grueso de la recopilación de información se hizo en el tercer
trimestre de 1997. Por limitación de tiempo, no se pudo entrar en todo el detalle deseado, ni confirmar si la
información entregada por los entrevistados refleja situaciones puntuales u opiniones personales o, por lo
contrario, realmente son representativas de la situación del sector lácteo y sus encadenamientos hacia
atrás, hacia adelante y laterales. Se espera sin embargo que, independientemente de las inexactitudes que
este trabajo puede contener y en las cuales los especialistas de cada eslabón particular seguramente
repararán, la perspectiva novedosa y amplia que proporciona será de interés para todos y ayudará en la
toma de decisiones.

Una reseña sobre los “clusters”

2

Existe una amplia literatura sobre la relación entre riqueza en recursos naturales y desarrollo económico,
parte de la cual llega a la conclusión de que la correlación entre los dos parece ser más bien negativa. La
CEPAL, mirando hacia los países actualmente desarrollados y ricos en recursos naturales (los países
nórdicos, Canadá, Australia, etc.) postula más bien que el desarrollo acelerado de una región rica en
recursos naturales -como lo es América Latina- depende, en gran medida, de la rapidez con que aprenda no
sólo a procesar sus recursos naturales sino también a desarrollar el máximo de actividades conexas que
tienden a formarse y aglutinarse (to cluster) en torno a ellos. Es decir, cuando se desarrollen las actividades
proveedoras de insumos, equipos y servicios, y también la necesaria infraestructura, normas y disposiciones
legales, la base científica y tecnológica, etc., en vez de meramente explotar los recursos naturales.
La teoría de localización y la geografía económica tratan de explicar por qué las actividades suelen
concentrarse en algunas áreas, y aluden, entre otros, al peso relativo del costo del transporte en el costo
total del producto. Por ello, algunas actividades suelen concentrarse cerca de los recursos naturales,
mientras otras se sitúan más bien cerca de los mercados consumidores y, otras todavía son indiferentes en
cuanto a la ubicación. Otro aspecto importante es la necesaria escala mínima que tiene que alcanzar la
“actividad núcleo” para propiciar una inversión en actividades encadenadas hacia adelante o hacia atrás de
ella. Otro todavía son los beneficios de interacciones repetitivas que elevan la confianza mutua entre los
1

“Estrategia de desarrollo de “clusters” en torno a recursos naturales: su crecimiento e implicancias distributivas y
medio ambientales” ejecutado por la CEPAL con cofinanciamiento del Gobierno de los Países Bajos y
“Reestructuración industrial, innovación y competitividad internacional en América Latina, fase II” ejecutado por la
CEPAL y cofinanciado por IDRC (Canadá).
2
Basado en gran parte en Ramos (1997) y Stumpo (1996).

2
actores, llevan a una mayor fluidez en el traspaso de información y conocimientos, y, finalmente, reducen los
costos de transacción y coordinación. Así, la interacción intensa en una misma localidad generaría
economías externas y de escala para el conjunto de las empresas que no serían posibles internalizar si cada
empresa estuviera interactuando a distancia. Finalmente, Michael Porter (1991) sostiene que la
disponibilidad y calidad de los factores (incluyendo los recursos naturales), la diversidad e intensidad de las
relaciones funcionales entre empresas, el contexto de competencia interna y externa en el cual se mueven,
la exigencia de los consumidores y la complementariedad o no de las políticas públicas, explican la
formación de “clusters” (o aglutinamiento de actividades interconectadas entre sí) y su grado de madurez
(profundidad de las interconexiones, solidez en el tiempo y capacidad de innovación propia). El llamado
“diamante de Porter” se utilizó para presentar un resumen visual de las conclusiones.
Concretamente, las actividades de “segundo” o “tercer” grado incentivadas por un desarrollo basado
en una “actividad núcleo” importante -en nuestro caso específico, basada en algún recurso natural- incluyen,
entre otros: las actividades para abastecer con insumos, bienes y servicios tanto al recurso natural como a
los productos derivados del mismo y a la fuerza de trabajo ligada a él; la inversión en infraestructura
(caminos, puertos, telecomunicaciones, energía, agua potable, etc.) y otras actividades, ya no
necesariamente ligadas al recurso natural, que se benefician de las inversiones ya hechas, tanto en
infraestructura y servicios como en capital humano y conocimientos. La competitividad de una empresa
sería potenciada por la competitividad conjunta del grupo de empresas y actividades que conforman el
complejo o “cluster” al cual pertenece. Esta mayor competitividad deriva de las externalidades, economías
de aglomeración, spillovers (o rebalses) tecnológicos e innovaciones que surgen de la interacción entre las
empresas, actividades y agentes (económicos, académicos, públicos, etc.) que conforman el cluster.

Diagrama 1
Grandes conclusiones y recomendaciones
EL CLUSTER LÁCTEO CHILENO:
RESUMEN EN FORMA DEL DIAMANTE DE PORTER
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RESULTADOS:
- Cluster poco articulado y con pocas sinergías
- Crecimiento vigoroso, producción y
diversificación
- Inseguridad agentes sobre rentabilidad
futura sector, frena nuevas inversiones
- Gran heterogeneidad actores de los
cuales varios a punto de quebrar
- Desgaste publicitario y competitivo entre
empresas

Fuente: Martine Dirven, Unidad de Desarrollo Agrícola, CEPAL

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4
1- Para evitar costos productivos y sociales inútiles es necesaria una acción concertada entre la
industria, los productores y el Gobierno -como lo han hecho otros países- para lograr una transición
ordenada desde la situación actual hacia una de mayor competitividad a través de la reducción de costos y
el aumento de la calidad a lo largo de todo el cluster.
La producción lechera es altamente compleja tanto en el manejo tecnológico como en el económico
y requiere de un largo aprendizaje -estimado en unos diez años- para manejar eficientemente todos sus
parámetros. La especialización de los activos -altas inversiones tanto en genética animal como en
construcciones, maquinaria y equipos que no tienen usos alternativos- constituye una barrera a la salida
importante.
Con la perspectiva de un crecimiento mayor de la producción que del consumo, el sector se está
preparando para pasar de una situación deficitaria todo el año a una situación de superávit de producción
durante parte del año y posiblemente también, a mayor plazo, una situación de exportador neto. Esto ha
llevado consigo un cambio de estrategia de la industria desde captador del mayor volumen de leche posible
hacia mayores exigencias en cuanto a calidad y no recepción de los productores que les interesan menos
(esencialmente los pequeños, por los altos costos de transacción que les significan y, en general también,
sus mayores fluctuaciones de producción a lo largo del año y peores índices de calidad). Sin embargo, la
industria no ha dado señales claras en cuanto a sus requerimientos respecto a las características futuras de
la leche (más énfasis en contenido proteico que en grasas, por ejemplo) lo que induce a vacilaciones en
cuanto al material genético a demandar por parte de los productores y a recomendar por parte de los
importadores de semen y los institutos de investigación.
Muchos de los productores lecheros ya han pasado por una “reconversión productiva”, pasando de
cultivos o de la ganadería de carne a la de lechería hace unos años atrás porque, frente a las rentabilidades
decrecientes de los otros rubros, la lechería era atractiva. Ahora se enfrentan a una disminución de
rentabilidad en el rubro lechero, pero sin claras alternativas. En total, contando también a los productores
que venden leche cruda o producen para autoconsumo, cerca de un quinto de los 250 000 pequeños
productores agropecuarios del país estarían -solamente o en combinación con otras actividades- en el rubro
lechero además de los 10 000 productores más grandes, los que a su vez representan cerca de un sexto de
este estamento.
2- La competencia internacional debe ser vista de manera sistémica tomando en cuenta el conjunto
de actividades que llevan a un producto hasta el consumidor. Por lo tanto, la concentración de la discusión
en los precios de la leche al productor es un error. En efecto, la diferencia entre el precio al productor y el
precio al consumidor es sumamente grande en Chile. Los temas de la eficiencia técnica y organizativa así
como de los márgenes de ganancia de los eslabones entre el productor (e importador) y el consumidor
(nacional o externo) debieran recibir por lo menos la misma atención. Sin embargo, estos temas no parecen
estar en la tabla de discusión.
Hace varios años la industria presiona a la baja el precio por litro de leche pagado al productor con
miras a llegar a 0,16 centavos de dólar, cercano al precio pagado en Nueva Zelandia. Con la crisis asiática
de fines de 1997, la tasa de cambio del peso chileno -después de un largo período de sobrevaluación- se
estaría estabilizando alrededor de su tasa de equilibrio estimada en 460-470 pesos por dólar. A la tasa de
cambio de 470 pesos por dólar, el precio equivalente a 0,16 dólar sería de 75 pesos, todavía unos 10 a 20
pesos menos de lo que muchos productores reciben hoy. Alternativamente, para seguir pagando alrededor
de 90 pesos por litro y pagar el equivalente de 0,16 dólares por litro, la tasa de cambio debiera llegar a unos
560 pesos por dólar.
Los efectos de la presión a la baja sobre el precio de compra de la leche (y también la indefinición
en cuanto a las características de la leche que las plantas van a premiar a futuro) se están haciendo sentir
en vacilaciones respecto a estrategias a seguir por parte de los productores. Una de las consecuencias es
que las inversiones (importaciones) en maquinaria para lechería han bajado significativamente en 1997 y
que varias lecherías han sido rematadas en los últimos meses. Aunque la tasa de crecimiento de la
recepción en las plantas registradas por la Oficina de Planificación Agrícola (ODEPA) creció al 7.9% entre
1990 y 1996, y creció al 8.5% en 1997, ODEPA estima que el crecimiento de los últimos años se explica por

5
la inercia pasada y proyecta un crecimiento de 4% de la producción nacional a futuro, es decir 2% por
debajo del crecimiento estimado para el consumo. Sin embargo, existe todo una “área gris” de producción
de leche -estimada en un cuarto de la producción nacional-, de producción de derivados y por ende de
consumo, no conocida. Por lo tanto -excepto por la evolución muy fluctuante año a año de las importaciones
y exportaciones- no se tienen realmente los elementos para afirmar o rebatir los argumentos de producción
cercana a la autosuficiencia y la justificación dada a la presión a la baja de los precios a productor.
A nivel de la industria, ha habido una clara concentración en la última década y media y actualmente
hay cinco empresas que concentran entre el 80 y el 90% de la recepción de leche y de la fabricación de la
mayoría de los productos lácteos excepto el queso. Tres de las cinco empresas son multinacionales y una
es cooperativa. Ha habido fuertes inversiones en el sector, llevando a sobrecapacidad en el caso de algunos
productos (por falta de demanda en el caso de suero en polvo) y una suerte de sobresofisticación de los
procesos en otros (leche, quesos, yoghurt), porque la calidad del producto final está limitada por la calidad
de la materia prima. En general, tanto a nivel de estas empresas más grandes como a nivel de las demás,
existen estrategias: respecto al abanico de productos, a la organización del proceso de producción, al
espectro de proveedores y a la organización de la distribución bien distintas, aún para empresas de más o
menos el mismo tamaño en la misma región. Este hecho sólo puede conducir a la conclusión que han
existido estrategias y decisiones diversas en el pasado que a su vez se reflejan en una gran diversidad de
situaciones actuales, no necesariamente óptimas en cuanto a su eficiencia ni necesariamente convergentes
tampoco.
El sistema de distribución a nivel de supermercados -al igual que en varios otros países- tiene varias
peculiaridades que impiden o dificultan la venta de productos que provienen de empresas medianas a
pequeñas. Primero, las empresas tienen que pagar un shelf space por producto o por marca, segundo el
pago por la mercadería se efectúa a los 45-60 días exigiendo un alto capital de trabajo por parte de las
industrias y, tercero, los supermercados trabajan con un margen alto, llevándose una tajada grande de las
ganancias en la cadena producción-elaboración-distribución.
3- De suma importancia para el futuro del sector es divulgar los estudios recientes de la relación
óptima entre insumos, rendimientos y costos por litro y por hectárea de la producción primaria hechos por la
Universidad Austral por encargo del Gobierno y de las empresas industriales más grandes. Esto con el fin de
llegar a una opinión fundamentada sobre la validez de las economías de escala en la producción de leche que por ahora son tomadas como un hecho indiscutido- y sobre cual sería la escala mínima de producción
rentable según distintos paquetes tecnológicos y oganizativos.
Chile tiene una tradición de investigaciones agropecuarias orientadas hacia el aumento de los
rendimientos en base a mayores insumos (y por ende mayores costos). Esto se verifica en varios cultivos
(como maíz y trigo) y en la producción lechera, donde los rendimientos por vaca son mayores que en los
países limítrofes pero los costos de producción también. Con la creciente apertura (disminución de
aranceles y acuerdos comerciales), ahora que el sector está frente a la opción de seguir creciendo, iniciarse
en la exportación y competir en los mercados internacionales o, por lo contrario, seguir orientándose hacia el
mercado interno con un crecimiento menor de la producción pero igualmente expuesto a la competencia (a
veces desleal) externa, algunos productores e industrias lácteas se están cuestionando este camino de altos
costos de producción. La industria parece ya haber optado por la vía de la expansión y la exportación y está
presionando los precios de compra a la baja y, al mismo tiempo exigiendo mayores índices de calidad
sanitaria.
En general, existe una percepción que existe un tamaño considerado como mínimo para ser
rentable del rebaño o de la superficie del predio. Varios entrevistados han opinado que el rebaño mínimo se
situaría en torno a los 150 animales, lo que es más que el rebaño promedio en Nueva Zelandia, los Estados
Unidos, Canadá y la Unión Europea. Si bien es cierto que en todos estos países existe una tendencia al
aumento del rebaño por lechería, uno se puede preguntar si las consideraciones sobre economías de escala
válidas para los demás sectores lo son también en la producción de leche, porque la actividad necesita de
un conocimiento y cuidado a nivel de cada animal para ser bien llevada. En los países desarrollados las
lecherías son empresas familiares, donde los dueños se hacen cargo de la mayor parte de las labores.
Obviamente, el costo mucho menor de la mano de obra en Chile explica una organización del trabajo distinta

6
en las lecherías medianas a grandes. Sin embargo, las exigencias técnicas cada vez mayores de una
lechería bien llevada y los problemas de calificación y supervisión de la mano de obra contratada, hace que
ya se esté percibiendo un mayor involucramiento de los dueños y de personal técnico-profesional
especializado en la supervisión y operación del fundo.
Tal como es el caso para varios cultivos intensivos en mano de obra y cuidado, se podría esperar
que la producción de leche basada en el trabajo familiar tecnificado se puede hacer a costos por litro más
bajos que en empresas más grandes. Si los menores costos de mano de obra de la producción familiar
compensan la falta de escala y los mayores costos de transacción y si estos pueden ser eficientemente
disminuidos a través de algún tipo de asociación de productores es un punto especialmente importante en la
discusión actual. La opinión escuchada más a menudo es más bien negativa. Por la importancia numérica
de los pequeños productores y la falta de alternativas rentables con la ventaja de ingresos más o menos
estables a través de gran parte del año, es un punto a ser estudiado con mayor rigurosidad y profundidad.
4- Para elevar la calidad de la leche sin sacrificar a los 15 mil pequeños productores que
actualmente estarían entregando leche a las plantas más grandes es fundamental volver a discutir la
factibilidad de la propuesta de INDAP -u otra- que, con un esfuerzo bien ejecutado, se podría elevar
substancialmente la calidad sanitaria de la leche entregada por pequeños productores de aquí a cinco años.
De ser factible sería necesario discutir nuevamente el tema en el seno de la Comisión Nacional de la Leche
con el fin de -esta vez- llegar a un acuerdo respecto a los plazos y requerimientos para las nuevas
condiciones de entrega.
El tema de la calidad de la leche entregada a planta es de vital importancia para la calidad de los
productos lácteos elaborados. Algunos -pocos- opinan que con unos lineamientos muy simples dados a
pequeños productores se logra obtener muchos mejores resultados en cuanto a calidad sanitaria de la leche
que con los productores más grandes, donde la contaminación entre vacas y los residuos que quedan en los
equipos de ordeña son mucho más difíciles de manejar. Otros han tenido la experiencia contraria y
experiencias más bien frustrantes con pequeños, incluso los que suministran su leche a través de centros de
acopio. Varias empresas están actualmente excluyendo a los pequeños productores de la entrega a planta,
utilizando entre otros el mecanismo de hacerlos responsables de los costos de transporte hasta la planta.
Chile no tiene un consumidor muy discriminador de gustos y calidades en los lácteos. Esto hace que
no haya mucha presión por parte de la demanda por aumentar la calidad organoléptica de los lácteos y
tampoco existe mucha disposición por pagar más por mejor calidad (lo mismo es cierto en los países hacia
los cuales Chile exporta). Del otro lado, se ha llegado a un cierto límite en el crecimiento de los productos
lácteos básicos como la leche fluida, los quesos comunes e incluso los postres, sobre todo entre los
consumidores más acomodados. Tanto las empresas lecheras como los supermercados están interesados
en moverse hacia productos -en particular quesos- con mayor valor agregado y/o donde las ganancias
pueden ser superiores. De manera muy incipiente están haciendo esfuerzos comunes para promover estos
productos a través de la degustación y de la publicidad. Los precios para estos quesos más especiales son
sin embargo prohibitivos y actúan como un freno adicional fuerte a un mayor consumo.
3

5- Actualmente parece existir el lema: foreign and big is beautiful no muy propicio a generar
encadenamientos locales o nacionales. Un esfuerzo -a nivel del país- para generar un espíritu distinto para:
primero mirar si existe -o es factible generar- una oferta local (de tecnología, servicios, insumos,
maquinaria), en seguida mirar si existe una oferta nacional y sólo en tercera instancia ir a buscar afuera,
haría mucho para fortalecer los encadenamientos que puede generar el sector lácteo.
Existen una serie de eslabones en otros países (por ejemplo los campos de recría, un mercado
para terneras de primera calidad, investigación, fabricación de insumos y maquinaria, compra de productos
intermedios lácteos, etc.) que no existen en Chile, de un lado por: falta de escala; falta de ventajas; falta de
ocurrencia, visión e información; falta de colaboración entre los agentes; falta de confianza en la calidad
alcanzable; y de otro lado, por un estilo más agresivo, organizado y con mayores recursos de los

3

Extranjero y grande es lindo, en contraste con el small is beautiful (pequeño es lindo) de los años setenta.

7
productores de tecnología, insumos y maquinaria extranjeros y un ambiente general que mira hacia el
exterior para comprar y vender.
Efectivamente, se puede decir que hoy en día, el “cluster” lácteo en Chile es débil, poco articulado y
con pocas sinergías. Si bien el desarrollo de la actividad primaria ha llevado a la creación de nuevos
servicios (inseminación artificial, cursos, laboratorios, asesoría veterinaria y contable, venta de insumos y
maquinaria, etc.) y el desarrollo de la actividad industrial también, incluso llevando a la creación de talleres
de maestranza y servicios de asesoría en montaje de fábrica especializados, también es cierto que muchos
eslabones se han desestructurado y muchos de los servicios antes citados dependen actualmente de
tecnología, insumos y maquinaria importados cuando antes había una elaboración más local. Este
fenómeno de buscar inmediatamente afuera es aún más acentuado entre las grandes empresas, en
especial las de capital extranjero.
De hecho, la multinacionalización e industrialización a escala más grande ha llevado consigo una
suerte de desestructuración de los encadenamientos productivos hacia atrás, especialmente hacia la
metalmecánica y las innovaciones y adaptaciones allí, y hacia la tecnología en quesos y otros productos
lácteos. Así, si empresas medianas se hacen asesorar y compran maquinaria, tecnología e insumos
nacionales, las más grandes tienden a importar. En cambio, por las innovaciones y la mayor sofisticación del
sector también han surgido o se han fortalecido otros encadenamientos, especialmente hacia adelante y en
el área servicios, entre otros de publicidad, contabilidad, organización de eventos y también en envases,
transporte especializado y red de frío. Cuál efecto ha sido más fuerte y cuál es más deseable desde el punto
de vista del desarrollo del país es imposible contestar sobre la base del presente estudio, pero sí se puede
afirmar que existen varias áreas donde existen las condiciones para fortalecer encadenamientos pero no la
voluntad.
6- Existe mucho por hacer para captar las sinergías potenciales del cluster. Esto debiera ser tarea
tanto de los gremios, como de los productores y de las plantas individuales y de todos los proveedores,
centros de capacitación, etc. que intervienen -o podrían intervenir- en el cluster.
Si bien los gremios funcionan como puntos donde se focalizan las inquietudes de los afiliados y de
donde salen informaciones técnicas y productivas hacia los afiliados, parecen no lograr romper el
individualismo de los productores y por lo tanto no logran armar -y tampoco ha sido realmente su propósito
hasta la fecha- las sinergías en cuanto a traspaso de información que se hubieran podido esperar por la
aglomeración de actividades similares en una misma localidad.
Algunos servicios, como los de asesoría por parte de los veterinarios, los de inseminación artificial,
los vendedores de insumos (por ejemplo de fermentos para queso), el INIA, el INDAP y la Universidad
Austral -sobre todo en el pasado-, etc. tienen un rol importante en la acumulación y el traspaso de
informaciones. Estos servicios especializados existen por el volumen de la demanda y, por lo tanto, son el
producto de una cierta sinergía de aglomeración pero no propician sinergías entre los agentes (y tampoco es
su rol) excepto el INDAP con los centros de acopio y la Universidad por los lazos de amistad entre ex
estudiantes y profesores. Los PROFOS están específicamente orientados a crear sinergías. Su cobertura,
sin embargo, es puntual y los resultados, cuando positivos, también.
Es sorprendente que las maestranzas que atienden el rubro lácteo no parecen tener contactos entre
sí y que algunos trabajos no se encomiendan porque los clientes potenciales no saben que alguna
maestranza tiene la máquina o herramienta adecuada a sus requerimientos a un precio alcanzable. Nos
parece que organizar un proyecto tipo PROFO a nivel de las varias maestranzas que tienen por clientes a
los productores de leche, las industrias lácteas y las queserías artesanales podría dar frutos interesantes.
La heterogeneidad del sector lácteo hace que los intereses de los agentes en un mismo eslabón no
necesariamente coinciden. Algunos agentes coluden entre sí y con agentes de los demás eslabones o
representan intereses a varios niveles. Esto hace que varios intentos de denuncias de prácticas desleales
(de dumping de las importaciones, de falta de transparencia en la fijación de precios y de manipulación en
los resultados de análisis de calidad por parte de las empresas, etc.) no han prosperado o no han contado
con el apoyo de los que -a primera vista- hubieran tenido que ser los interesados.

8

La competencia en cuanto a marcas es muy fuerte en Chile y bastante atípica comparada con la
situación en países con fuerte tradición en lácteos. Es particularmente el caso de los quesos más maduros
que en Europa, por ejemplo, generalmente son vendidos como genéricos. El costo de esta publicidad, así
como el peso mayor que obtiene el departamento de ventas (localizado en Santiago para muchas
empresas) en detrimento de la importancia del departamento de producción (localizado en las plantas) es, a
nuestro juicio, perjudicial para una industria que tiene que hacer todavía grandes esfuerzos en el
mejoramiento de la calidad de sus productos. A nuestro juicio sería una apuesta mucho más acertada a
mediano y largo plazo reorientar parte de esta energía y gastos hacia los proveedores de leche (dando
asistencia técnica, financiera y gerencial como otras agroindustrias en Chile lo hacen, y como la industria
láctea, en especial Nestlé, tiene tradición de hacerlo en otros países).

1.
a)

Importancia relativa de la producción de lácteos

La importancia de Chile en la producción mundial de leche de vaca

La producción mundial de leche de vaca aumentó entre 1980 y 1995 de 423 millones a 466 millones
de toneladas métricas. En 1995, la producción de América del Sur representaba el 8.1% de la producción
4
mundial con 37.5 millones de toneladas y la de Chile el 5.0% de la producción de América del Sur, con 1.9
millones de toneladas. El crecimiento de la producción de leche en Chile, después de una caída entre 1980 y
1985, ha progresado rápidamente, especialmente en el último quinquenio como se observa en el gráfico 1
(FAO, Anuario de Producción 1995).
Si en Chile el aumento de la producción fue más fuerte en los últimos cinco a siete años debido a un
aumento en el número de vacas en ordeño (la estimación de la FAO es de un aumento cercano a 6% anual
entre 1990 y 1995), el fuerte aumento de los rendimientos tuvo aparentemente lugar en el quinquenio
anterior. Como se nota en el gráfico 2, los niveles promedios de rendimiento por vaca en Chile se situarían
actualmente algo por debajo de los promedios mundiales (FAO: Anuario de Producción 1995).

4

Las estadísticas de la FAO para América del Sur incluyen a: Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, las
Islas Malvinas, Guyana Francesa, Guyana, Paraguay, Perú, Suriname, Uruguay y Venezuela.

9
Gráfico 1
EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL DE LECHE DE VACA, 1980-1995
(1979-1981=100)

1979-81=100

200
150
Mundo
100

Am.Sur
Chile

50
0
1979-81

1985

1989-91

1995

Fuente: FAO: Anuario de Producción 1995

Gráfico 2
EVOLUCIÓN DE LOS RENDIMIENTOS DE LECHE FRESCA DE VACA, 1980-1995
(Kg/año por vaca en lactancia)
2500

kg/año por vaca

2000

1500

Mundo
Am.Sur
Chile

1000

500

0
1979-81

1985

1989-91

1995

Fuente: FAO: Anuario de Producción 1995

La participación de Chile en las importaciones mundiales de productos lácteos es muy baja y es
notorio que el precio de estas importaciones -con excepción del suero en polvo- están significativamente por
debajo del precio promedio mundial y del precio promedio pagado por el resto de los países de América del
Sur (véase el cuadro 1). Lo mismo no es válido en el caso de las exportaciones excepto para el queso.

10
Cuadro 1
IMPORTACIONES DE LÁCTEOS, 1992-1996
1992
Toneladas

%

Precio CIF
promedio
(US$/ton)

1994 a/
Toneladas

%

1996
TonePrecio
ladas
promedio
(US$/ton)

1997
Tone
ladas

Precio
promedio
(US$/ton)

Leche en polvo
Mundo
2 885 271
100,0
2248
2 878 133
100,0
América del Sur
177 748
6,2
1849
230 203
8,0
Chile
23 273
0,8
1742
17 320
0,6
22 992
2 178
10 450
1 874
Queso
Mundo
2 211 242
100,0
4200
2 390 482
100,0
América del Sur
17 942
0,8
3206
51 935
2,2
Chile
248
0,01
4319
4 544
0,2
5 902
2 396
6 738
2 400
Mantequilla
Mundo
1 355 761
100,0
2718
1 279 911
100,0
América del Sur
24 293
1,8
1908
22 633
1,8
Chile
3 917
0,3
1724
2 698
0,2
1 161
2 175
1 603
2 255
Suero concentrado
Mundo
689 144
100,0
804
732 248
100,0
América del Sur
7 265
1,1
1239
13 344
1,8
Chile
1 853
0,3
818
1 348
0,2
Fuentes: a) FAO: Anuario de Comercio 1994, para los años 1992 y 1994; b) ODEPA: Mercados Agropecuarios, No. 67, febrero de
1998.
a/
Para efectos de comparación, los precios promedios de exportación (FOB) en US$/ton para 1994 fueron, respectivamente
para el Mundo, América del Sur y Chile, para leche en polvo: 2035, 2127 y 2025; para queso y cuajada: 3865, 3225 y 2946;
para mantequilla: 2473, 1783 y 2739; para suero concentrado: 586, 1076 y 638; para leche fresca: 482, 317 y 620; y para
leche condensada y evaporada: 1202, 1397 y 1218. (FAO: Anuario de comercio, 1994).
b/
Un cálculo simple, basado en una conversión de 10 litros de leche por un kg de queso y un precio pagado al productor en,
por ejemplo, Nueva Zelandia equivalente a 0,15 US$ por litro, lleva a un costo para hacer queso de 1,5 US$ sólo en leche.
Queda entonces 0,5 US$ para financiar la elaboración, comercialización, empaque, transporte hasta puerto chileno y seguro.
Dejamos meditar al lector sobre la factibilidad de estas cifras así como sobre los costos y márgenes usuales en Chile para
las mismas operaciones. (Hace dos años el Ministerio de Agricultura depositó una queja de dumping en contra de Nueva
Zelandia ante la Fiscalía, pero esta no le dio curso). A su vez, el Acuerdo Internacional de los Productos Lácteos (Marrakesh,
15 de abril 1994) fijó precios mínimos fob por tonelada -a ser revisados anualmente- de US$ 1200 y 1250 para leche en
polvo desnatada y entera respectivamente, US$ 1350 para mantequilla y US$ 1500 para queso (artículo 3 del Acuerdo).

En 1995, los diez mayores productores de leche de vaca a nivel mundial eran (en este orden)
Estados Unidos (70.6 millones TM), la Federación Rusa (39.1 millones TM), India, Alemania, Francia, Brasil
(17.4 millones TM), Ucrania, el Reino Unido, Polonia y Holanda (10.9 millones TM). En la región, después de
Brasil, los mayores productores eran México (7.8 millones TM), Argentina (7.4 millones TM), Colombia (4.7
millones TM) y Chile y Ecuador (1.9 millones TM) (FAO, Anuario de Producción 1995) .
Para el año 2000, se espera que los países en desarrollo producirán el 40% del total mundial de
leche. Si en los países desarrollados el 99% de la leche es leche de vaca, en los países en desarrollo cerca
de un tercio de la leche proviene de otros animales (búfalos -10% del total mundial y 50% de la leche
producida en la India-, ovejas, cabras y camellos) (FAO, Dairy Outlook, 7/4/97).
b)

La importancia y evolución de los lácteos en la economía chilena
La producción primaria

Según los resultados preliminares del censo, en abril de 1997 habían 162 848 productores con una
masa bovina de 4 141 545 cabezas o sea 25 animales por productor en promedio. La masa bovina ha ido en
continuo aumento desde el censo de 1955 y entre 1976 y 1997 el aumento fue de 1% anual.
Desafortunadamente, los resultados preliminares del censo no dieron información específica sobre el
ganado lechero y los resultados definitivos del censo no tienen información sobre la producción de leche.
5
ODEPA estimaba hasta hace poco el ganado lechero en algo más de 781 000 cabezas en total con unas

5

La FAO sin embargo estimaba 980 000 vacas en ordeña para 1995, basado en un aumento anual del rebaño en
ordeña de unos 7% en los últimos años.

11
6

687 000 vacas en producción y unos 60 000 productores lecheros. El censo arrojó una cifra inferior con 615
924 vacas lecheras en producción, en 48 773 explotaciones agropecuarias (véase el cuadro 3).
De los suelos de cultivo, un quinto se utiliza actualmente para praderas permanentes o de rotación
(452,6 mil ha) y de los “otros suelos” la mitad (52%) son praderas (1 millón de hectáreas de praderas
mejoradas y 11,9 millones de hectáreas de praderas naturales, las que también se utilizan para caprinos,
ovinos y camélidos). Respecto a 1976 ha habido una disminución de superficie de las praderas
permanentes o de rotación y de las praderas mejoradas y un aumento de las praderas naturales. O sea que,
con una masa ganadera en crecimiento, se puede concluir que ha habido una intensificación en la
producción de bovinos y, de hecho, una parte no despreciable de las explotaciones lecheras en el centro del
país son ahora totalmente estabuladas. Según ODEPA, la producción total de leche en 1996 fue de 1 924
millones de litros de los cuales el 73% (1 406 millones) se entregaron a las plantas industriales más grandes
7
de las cuales ODEPA recibe información regularmente. La entrega a estas plantas ha aumentado a un
ritmo de 7.9% anual desde 1990 en adelante (INDAP/ODEPA, 1997 e INE, 1997).
Si este crecimiento persiste a su actual ritmo y si el consumo de leche y derivados sigue creciendo a
un ritmo menor, la producción debiera sobrepasar el consumo en unos años más. Es en torno a cómo se
debe adaptar el sector lácteo a esta nueva realidad que se centra el debate actual entre la industria, los
8
productores y el Gobierno.
La industria
Las ventas del sector industrial lácteo se pueden estimar en unos mil millones de dólares anuales
9
(ASILAC, 21 de septiembre 1998). En 1995, la industria láctea (CIIU 3112) representaba 2.9% del valor
bruto de producción del sector manufacturero, 2.4% del valor agregado y 2.4% de la ocupación media.
Mientras entre 1994 y 1995 las participaciones en el total de las dos primeras variables no cambiaron, sí
hubo un cambio significativo en la ocupación media del sector y, en 1995, se emplearon en total 9 944
personas en la industria láctea o sea 834 personas más que el año anterior. Esto representó casi la mitad
del aumento de la ocupación en la industria manufacturera entre 1994 y 1995. El aumento fue mucho más
significativo entre el personal administrativo. El aumento en activos fijos también fue mucho mayor para la
industria láctea que para el conjunto de la industria manufacturera, aunque la relación valor bruto de la
producción sobre activos fijos sigue siendo algo superior (2.1 versus 1.9 para el conjunto del sector
manufacturero) (INE, 1994 y 1995).
10

un 8.5%
En el período 1979-1995, la inversión creció en las pequeñas y medianas industrias
anual y en las grandes un 9.4%. En el mismo período el crecimiento anual del valor agregado fue de 4.2% o
sea algo por debajo del promedio agroindustrial que fue de 5.4%. (Tejo, 1998)
Las entrevistas llevadas a cabo en 1997 (tanto a la industria láctea como a los proveedores de
maquinaria e instaladores de equipos) indican que, excepto algunas fuertes inversiones en las industrias
más grandes (la nueva planta de Soprole en San Bernardo, por ejemplo, y otras inversiones recientes que
están relatadas en la sección pertinente de este estudio), en general, la inversión se habría estancado a
partir de mediados de 1996 a causa de una compresión de las rentabilidades y de la expectativa de que esta
tendencia continúe.

6

Es decir, un promedio de 12 vacas por productor. Para efectos comparativos, el tamaño promedio de los rebaños
lecheros en 1993 era de 70 vacas en el Reino Unido (mayor promedio de la Unión Europea), de 80 vacas en 1994 en
British Columbia (Provincia con mayor promedio de Canadá) y, aunque en los Estados Unidos -sobre todo en
California- existen rebaños de más de 1 000 animales, el promedio en 1994 era de 64 vacas por finca lechera. Estas
cifras a su vez deben ser comparadas con la percepción de varios entrevistados que en Chile, un rebaño de 150 vacas
sería como un mínimo para ser rentable.
7
Más adelante se complementarán estas cifras con información parcial recogida en las entrevistas
8
Volveremos a este punto más adelante, pero por las distintas estimaciones en torno a la producción y su evolución, la
modificación de estrategias por parte de la industria -y los costos productivos y sociales que conlleva- podría ser algo
prematura.
9
Última Encuesta Manufacturera disponible en el Instituto Nacional de Estadísticas
10
Entre 10 y 50 empleados

12
Claramente, las industrias lácteas suelen pertenecer más bien a las empresas más grandes (50 y
más empleados) donde representan 2.5% del valor agregado mientras solo representan el 1.1% del valor
agregado de las empresas manufactureras con menos de 50 empleados. El catch up relativo, sin embargo,
en estos últimos años ha sido mayor entre las empresas más pequeñas, las cuales parecen haber hecho un
real salto cualitativo que se puede observar en el aumento de las inversiones y de la utilización de servicios
de comunicaciones, asesoría contable, publicidad, etc. Una particularidad de las empresas lácteas es su
fuerte utilización de materia prima nacional, la cual es cercana a 99% en las empresas más chicas y a 93%
en las más grandes. Otra particularidad es la utilización de leña como combustible importante.
El valor agregado por empleado ha crecido menos entre 1994 y 1995 que para la industria
manufacturera en su conjunto (6.6% versus 18.4%) con lo cual, la productividad por trabajador después de
haber sido más alta que en el resto de las industrias, llegó a ser algo más baja. Esto se reflejó de inmediato
en las remuneraciones, las cuales también disminuyeron relativamente.
Empresas grandes han comprado empresas medianas. Esto se explica por su estrategia de
oligopolio y oligopsonio y también porque tienen acceso a fuentes de financiamiento externas menos caras
que las internas. En cambio, algunas pequeñas queserías consideradas como artesanales en los años
ochenta hoy han pasado a ser medianas, en parte gracias a un esfuerzo conjunto de la CORFO, la
Universidad Austral y el Ministerio de Salud. Es el caso entre otros de Cumulen-Mulpulmo, Cuinco y Campo
Lindo.
El comercio exterior
La importancia en el comercio exterior de algunos de los rubros relacionados con los lácteos y la
ganadería en general (en los casos que no se puede separar fácilmente) y su evolución en estos últimos
años se puede apreciar en el cuadro 2.
En 1996, se importaron 23 mil toneladas de leche en polvo (por US$ 49.4 millones) en previsión de
la disminución de la producción interna debido a la sequía. El impacto de la sequía sobre la producción de
leche fue menor a la prevista (de hecho, la entrega a fábrica fue mayor a la de 1995) y se provocó un
sobrestock. La importación de queso está en aumento y fue de 5 900 toneladas (US$ 12 millones), casi
exclusivamente de procedencia neozelandesa, presionando sobre la producción nacional y amenazando su
posicionamiento interno y posibilidades de exportación. Las exportaciones chilenas de lácteos son recientes.
En total, en 1996, Chile ha exportado productos lácteos por US$ 26,3 millones. El rubro exportado más
importante ha sido leche en polvo (US$ 18 millones y 6.837 toneladas) y también yogures y postres lácteos
principalmente hacia Latinoamérica, especialmente Venezuela, Bolivia, Ecuador, Argentina y Perú. Hasta
1995, Brasil fue el mercado más importante y volvió a serlo en 1997. Chile, por su acuerdo comercial con el
Mercosur, ingresa con 12% de arancel inicial (para los demás países no Mercosur es 30%), pero declinante,
11
para llegar a cero en 2004. (Mercados Agropecuarios, No 56, ODEPA, Ministerio de Agricultura, Santiago,
marzo 1997, pp. 4-5).
Cuadro 2
CHILE: COMERCIO EXTERIOR DE ALGUNOS PRODUCTOS
DEL CLUSTER LÁCTEO/GANADERO, 1990-1995
(Miles de dólares)

1990
Exportaciones
Leche
Mantequilla

11

1993

1994

1995

5 394
56

15 503
44

23 123
125

30 911
64

Porcentaje del total de las
exportaciones en 1995
0.2
0.0

En octubre 1997, el arancel aplicado por Brasil para los países del Mercosur era de 0% y para Chile para leche en
polvo o en gránulos era de 9.45% y para otras formas sólidas era de 14.04% independientemente del contenido de
materia grasa. El arancel aplicado a Chile por otros países de la región para leche en polvo era de: 0% en Bolivia para
leche con más de 26% de contenido de materia grasa y 10% para las demás; 16% en Colombia; 22.10% en Ecuador; y
20% en Perú y Venezuela (ALADI/IICA, 1997).

13
Queso
103
926
1 249
1 320
0.0
Piensos
401 724
386 808
472 837
657 195
4.1
Cueros sin curtir
6 167
940
4 234
2 399
0.0
Pieles finas sin curtir
61
18
6
11
0.0
Cuero
1 587
526
2 313
9 267
0.1
Pieles finas curtidas
...
128
423
1 645
0.0
Importaciones
Leche
20 940
51 822
37 618
40 212
0.3
Mantequilla
1 910
5 277
4 039
3 906
0.0
Queso
433
6 624
9 962
12 101
0.1
Piensos
23 133
46 511
56 578
71 900
0.5
Cueros sin curtir
524
4 497
1 452
1 814
0.0
Pieles finas sin curtir
...
...
1
1
0.0
Cuero
8 384
25 210
19 712
28 856
0.2
Pieles finas curtidas
12
...
...
184
0.0
Fuente: CEPAL, Chile: comercio exterior según grupos de la clasificación uniforme para el comercio internacional,
revisión 3, y países de destino y procedencia, Santiago, Chile, 1997.

Los precios de la leche en polvo en el mercado internacional han fluctuado entre US$ 1 400 y 2 300
por tonelada estos últimos años. En Chile, desde inicio de los años noventa hasta 1994 rigió el Valor
Aduanero Mínimo, con esporádicos derechos antidumping adicionales para cautelar la producción nacional.
Estas medidas fueron suspendidas cuando el precio internacional tuvo un fuerte repunte. Se estima que el
precio posreformas de la Ronda Uruguay se estabilizaría alrededor de los US$ 1 900-2 000, lo que llevaría a
dificultades de competitividad de Chile. El precio promedio de acopio en 1996 habría sido cercano a 0.24
US$/l en Chile (comparado con 0.18 US$/l en Argentina y 0.15 US$/l en Nueva Zelandia). El eventual
excedente de producción de leche en Chile deberá competir con entre otros con Argentina y Uruguay. Para
el mercado brasileño, Argentina y Uruguay tienen ventajas arancelarias hasta el año 2004 además de
ventajas de fletes y mercadeo (Mercados Agropecuarios, No 56, ODEPA, Ministerio de Agricultura,
Santiago, marzo 1997, pp. 5-6).

2. Principales segmentos y eslabones del cluster de los lácteos en Chile
Sin desmerecer la importancia de cada eslabón obviamente, en el cluster de los lácteos, hay dos núcleos
que priman: la producción primaria de leche y su procesamiento. El capítulo se presentará de la siguiente
manera: a) la producción lechera en sí; b) la producción industrial en sí; c) los encadenamientos hacia atrás
de la producción lechera; d) los eslabones entre la producción lechera y el procesamiento, así como algunos
órdenes de magnitud; e) los encadenamientos hacia atrás del procesamiento no relacionados a la entrega
de leche, f) los encadenamientos hacia adelante del procesamiento, es decir, principalmente la distribución y
la comercialización de los productos lácteos, g) eslabones hacia los lados. El texto de los subcapítulos c), d)
y f) es precedido de un diagrama que permite visualmente cerciorarse de los eslabones que hemos
detectado en nuestras investigaciones. El texto además está enriquecido por recuadros que narran la
experiencia de alguna empresa o eslabón en particular.

Diagrama 2
ENCADENAMIENTOS, CARACTERÍSTICAS Y ENTORNO

Secciones
en el
documento

c) los endenamientos
hacia atrás de la
producción lechera

a) la producción
lechera en sí

Producción
de leche
Encadenamientos y
características

Insumos
Alimentación
Maquinaria
Inseminación

Heterogeneidad
Eficiencia técnica
Crecimiento
Aprendizaje

d) los eslabones entre
la producción lechera
y el procesamiento

b) la producción
industrial
en sí

f) encadenamientos
hacia adelante de
la industria láctea

Transporte
Equipos de frío
Tarros
Centros de acopio

Elaboración
de lácteos

Distribución

Heterogeneidad
Inversiones
Tecnología

Promoción
Utilización de suero

Información

Precios

e) encadenamientos
hacia atrás del
procesamiento no
relacionados a la
entrega de leche

Maestranzas
Capacitación
Envases
Investigación
Maquinaria
Insumos

Entorno

Política pública
Organizaciones
gremiales

Relaciones entre
productores y plantas
Costos de transacción
Disposiciones legales

15
a)

La producción lechera en sí
La heterogeneidad de los productores de leche

Existe una tremenda heterogeneidad entre los productores de leche. De un lado existe la hacienda
12
Rupanco la cual se ha transformado en el mayor predio lechero del país, con unos 18 000 animales,
varias lecherías y una producción anual de 40 millones de litros que se entregan a Soprole. Del otro lado
existen pequeños productores que producen unos 25 litros diarios cada uno y que también participan en la
entrega a planta.
El cuadro 3 da una idea de esta heterogeneidad. El INDAP por su lado estimaba -hasta hace muy
13
poco- el número de pequeños productores lecheros en 50 000 con una producción anual de 300 millones
de litros de leche.
Cuadro 3
1997: EXISTENCIAS DE VACAS LECHERAS POR TAMAÑO DE PREDIO
Tamaño predio

No predios
informantes

Superficie
(en ha)

Sin tierra
329
Menos de 1 ha
1 361
742
1 ha a menos de 5ha
6 531
18 177
5 ha a menos de 10ha
7 384
53 640
10 ha a menos de 20ha
9 834
140 248
20 ha a menos de 50ha
11 477
365 181
50 ha a menos de 100ha
5 597
386 456
100 ha a menos de 200ha
3 087
425 818
200 ha a menos de 500ha
2 161
665 543
500 ha a menos de 1000ha
680
462 738
1000 ha a menos de 2000ha
223
303 577
2000 ha y más
109
577 283
Total país
48 773
3 399 404
Fuente: INE (1998): VI Censo Nacional Agropecuario

No vacas
lecheras en
producción
962
2 440
14 796
23 680
45 021
87 700
84 088
99 031
148 198
68 920
25 612
15 476
615 924

Vacas/predio

Vacas/ha

2.9
1.8
2.3
3.2
4.6
7.6
15.0
32.1
68.6
101.4
114.9
142.0
12.6

3.3
0.8
0.4
0.3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.1
0.1
0.03
0.2

Últimamente, las plantas lecheras están poniendo mayores dificultades para la recepción de leche
de pequeños productores -incluso de los centros de acopio- entre otros al hacerles ahora asumir el costo del
transporte hasta la planta. La percepción es que su número está disminuyendo rápidamente. Según algunos
entrevistados, muchos pequeños productores lecheros son, a su vez, empleados de lecherías más grandes
y, en su finca, no se dedican solamente a la lechería. Así, si bien la negativa de comprarles leche por parte
de las plantas significa un pie atrás en sus ingresos, no estarían totalmente desamparados. El proceso de
14
concentración también se observa por las ventas de lecherías chicas a productores más grandes. Al
mismo tiempo se verifica un proceso de mayor mecanización de las labores pecuarias (fuera del alcance de
los pequeños por la alta inversión que significa). Así, los carros forrajeros mezcladores pueden optimizar la
alimentación en 20 a 30% por el aumento en la digestibilidad de los alimentos y la eliminación de las
fluctuaciones en las características químicas y físicas del contenido ruminal.
12

Fundo expropiado en 1969 a la Sociedad Ñuble-Rupanco en el contexto de la Reforma Agraria y entregado a los
trabajadores campesinos que formaron la Cooperativa Signataria Ñuble Rupanco en 1970; en 1977 fue disuelta
como gran parte de las demás cooperativas- por un decreto del Ministerio de Agricultura y evaluada en 240 millones de
pesos de entonces los cuales fueron pagados a los socios en efectivo y en bonos. La propiedad fue licitada
internacionalmente en 1979 por la Corporación Nacional Forestal (CONAF) y comprada en 31.5 millones de dólares por
el jeque de Arabia Saudita, Abdulaziz Al-Saleh. En 1997, vendió la empresa Cabildo S.A. en 80 millones de dólares a
un grupo de inversionistas chilenos encabezados por el grupo Abumohor. Por otro lado, en 1987, los ex cooperados
iniciaron un juicio para recuperar las 47 mil hectáreas del fundo. La empresa Cabildo S.A. entregó 654 millones de
pesos a favor de 513 campesinos ex signatarios de la Cooperativa para llegar a un arreglo extrajudicial, pero este no
fue aceptado por los querellantes (Diario El Mercurio, 19 de agosto 1997).
13
Según la clasificación de INDAP, los pequeños productores son los que tienen menos de 12 hectáreas de riego
básico y menos de 3 500 UF de capital invertido.
14
Los procesos de concentración en las lecherías parecen ser un fenómeno relativamente universal y se observan en
todos los países de la Unión Europea, en Canadá y en Estados Unidos entre otros.

16

La leche fresca es básica para la producción de productos lácteos frescos y esto explica porque se
puede mantener un alto número de productores en la zona metropolitana con costos de producción mayores
que en el sur y precios de venta de leche fresca hasta un 20% superiores a los precios pagados en el sur.
En opinión de las plantas, por problemas técnicos y también económicos no es factible transportar leche
fresca y productos frescos desde el Sur. Esa ha sido la experiencia, entre otros, de Los Quillayes y Savory
(Nestlé) que poseen plantas en la zona metropolitana y en el sur, mientras Soprole ha optado por concentrar
la leche en San Fernando y ahí evaporarla en 30% para evitar el transporte de agua (la leche contiene 85%
de agua). Aun así Soprole sigue compitiendo por comprar leche en la zona central (de hecho, en 1996 la
planta de San Joaquín/Santiago era la segunda más grande del país con una recepción de 133 millones de
litros de leche). Compiten también por la compra de leche en la zona metropolitana -en especial en los
alrededores de Melipilla- unas 24 queserías (incluyendo Quillayes y Los Fundos) con una recepción total
anual de unos 87 millones de litros. Al mismo tiempo, se observa que aquellos productores que se
encuentran más cercanos a zonas industriales o con posibilidades de parcelación de agrado están optando
por vender sus predios pues el precio por hectárea es muy alto.
Eficiencia técnica

15

El desarrollo de una cuenca lechera es función directa de la calidad de los suelos y del costo relativo
de la tierra. Así, existe una tendencia al manejo mucho más intensivo en la región metropolitana con
predominancia de sistemas parecidos al tipo californiano, con estabulación permanente del rebaño y
alimentación basada en aportes de concentrado adicional al silo de maíz, y más extensivo a medida que uno
se desplaza hacia el Sur en especial la IX y X regiones, donde las praderas tienen el mayor potencial
productivo del país y donde predomina el pastoreo directo. Son zonas donde no se utiliza el silo de maíz,
pero sí de ballicas, donde las praderas se basan en tréboles y las pariciones son por lo general estacionales.
Los costos de manejo y de alimentación son más bajos, pero así son también los niveles de producción y las
fluctuaciones de producción de leche en el año (véase el cuadro 5 más adelante). Todas las instalaciones y
equipos tienen que ser calculados para la producción máxima. Por lo tanto, existe mucha capacidad ociosa
en los demás períodos. Por ello, las plantas lecheras tratan de incentivar una producción más estable a
través del año con una bonificación especial.
No obstante, en una misma región y entre empresas de tamaño similar, también existen diferencias
importantes en el manejo. Algunos productores no utilizan ningún alimento concentrado y algunos utilizan
más de 1300 kg por vaca por año. En general, la alimentación suele representar cerca de 50% de los costos
directos y la mano de obra más la reposición, un 20-30% adicional. La reposición de vaquillas es el segundo
ítem en importancia en los costos. Por lo general proviene de la crianza propia ya que, como lo veremos
más adelante, el mercado de las vaquillas es reducido. Los costos de la reposición (hasta el parto) pueden
variar desde 240 mil pesos a 320 mil pesos (de marzo de 1996) según el esquema de alimentación y la
duración de la etapa de recría, con partos a 24 meses o más. En caso de compra, el precio puede
sobrepasar los 400 mil pesos por vaquilla preñada y, para una vaquilla Hostein de primera calidad, estaría
actualmente (noviembre de 1997) en más de 600 mil pesos (1 500 US$).
En toda lechería se efectúa anualmente una eliminación de vacas adultas que son reemplazadas
por vaquillas (hembras jóvenes). Su número depende de la vida productiva y reproductiva de las vacas, del
estado sanitario del plantel y de la intensidad de selección propuesta como meta. En Chile, el porcentaje de
reemplazo varía entre 20 y 30%. El objetivo de la crianza de reposición es obtener una vaquilla que pueda
ser cubierta a los 14-15 meses y tener su primer parto a los 24-25 meses. Sin embargo, en Chile, en
promedio, el primer parto ocurre entre los 30 a 36 meses (Bonacic, 1997). En el recuadro 1 un administrador
explica porque en su fundo han optado por retrasar el primer parto.

Recuadro 1

15

La Universidad Austral -por encargo de ODEPA y de algunas de las grandes industrias lecheras- está haciendo un
estudio al respecto basado en encuestas a, en principio, unos 700 productores lecheros, principalmente de la zona sur
del país.

17
UN FUNDO LECHERO DE LA REGIÓN METROPOLITANA
El Fundo consta de 200 hectáreas de riego. De estas, 40 hectáreas son para la multiplicación de semillas de maíz y
trigo con una rotación anual entre uno y otro, y las restantes 160 hectáreas son dedicadas a lechería.
En la granja se lleva todo el proceso (recría, cría y lechería). En promedio, hay 250 vacas masas de las cuales unas
210 vacas en ordeña. La producción anual de leche es de 1 millón 500 mil litros o unos 4000 litros diarios (entre
3800 y 4200 litros dependiendo de la época, aunque las variaciones han disminuido mucho, gracias al manejo y la
alimentación). Actualmente las vacas en ordeño están estabuladas (soiling). Toda su alimentación se lleva a los
comederos y las vacas están divididas en tres corrales. La cantidad de concentrado es distinta para cada grupo de
vacas. El primero produce 35 litros promedio. El último -de vacas que se están secando-, produce 10 litros promedio
(y si la vaca produce esa cantidad no porque se esté secando, se elimina del rebaño). La alimentación se basa en
alfalfa verde, cortada con chopper, silo de maíz y concentrado. El concentrado se da en las naves todo el año y
proviene en su mayor parte del fundo mismo. Se elabora en la granja (la granja tiene el molino de martillo y la
mezcladora para elaborarlo) en base a 80% de maíz y 20 % de proteína proveniente de afrecho de soya, de
maravilla o harina de pescado, dependiendo de los precios. Se compra además sales minerales y bicarbonato (para
neutralizar la acidez del silo).
Las vacas que están secas no comen concentrado. Esas vacas tienen un potrero donde pasan su período seco que
fluctúa entre 45 a 60 días para que pierdan el estrés del soiling. Así tienen un parto mas desahogado. Cada año se
ingresan aproximadamente 70 novillas de primer parto a la lechería, dándose de baja la misma cantidad de vacas,
incluyendo las bajas por accidente. Se tienen alrededor de 20 a 25 partos al mes. Los terneros quedan con la vaca
no más de 3 horas, sólo para que mamen calostro. Luego pasan a la ternera. Los machos se eliminan
inmediatamente porque no son rentables. La vaca por su parte se descarga de la leche con las máquinas al final del
ordeño de aquellas que están en producción, para evitar mezclas de calostro con la leche. Normalmente, además
de las 70 vaquillas preñadas, se tienen 200 a 250 vaquillas vírgenes (hasta la inseminación) y 70 terneras (las que
toman leche). Aunque se podría inseminar al año y medio e incluso menos porque la alimentación y el desarrollo
son buenos, la práctica de la granja es inseminar las vaquillas vírgenes a los dos años porque los partos son más
fáciles y más seguros, pues la vaquilla está más desarrollada. En opinión del administrador del fundo, es más
rentable esperar seis meses para inseminar y así ahorrar seis meses de alimento sustituto (éste ha encarecido
mientras el alimento para la crianza se está obteniendo de la propia granja). La granja no vende novillas, pues su
objetivo es mejorar su rebaño. Queda poco margen para aumentar la producción, por la capacidad de las
instalaciones y los equipos (por ejemplo, del estanque acopiador). Por esa razón, se trata de tener menos cabezas
pero de mayor potencial genético. Cada vaca tiene su hoja de vida y toda la información está computarizada. Se
hacen controles de producción de leche dos veces al mes. Esa información se ingresa a la computadora y a la hoja
de vida de cada vaca.
El veterinario atiende a seis lecherías y visita a cada una tres días al mes, pero está comunicado por celular para
casos de emergencia. El está vinculado a la Universidad Católica, donde se chequea la formulación de los
concentrados. El veterinario revisa los pospartos, las preñeces y el aparato reproductivo de las vacas, clave del
negocio. También maneja la información referente al rebaño junto con el administrador. Los problemas de
bruselosis se han superado gracias al programa de erradicación del SAG. Se ha superado la mortalidad de terneros
por neumonía, debido a humedad y corrientes de aire y los problemas de diarrea vinculados a la alimentación
(temperatura y horario de la alimentación no adecuados). Por ello es fundamental que las terneras sean atendidas
por un solo ternerero, que se especialice en su manejo.

18

Conclusión recuadro 1
Se ordeña dos veces al día. El equipo de ordeña es Alfa Laval. El estanque enfriador es americano y es para 10 mil
litros, de tal manera, que el camión de la empresa lechera puede retirar la leche cada dos días. Antes de que venga
el camión se sacan muestras para chequear el contenido de grasa y todos los indicadores de higiene de la leche. El
análisis se envía a la planta de la Cooperativa Agrícola Lechera Santiago (CALS). En la empresa lechera también
analizan la leche y si hay algún problema, las tres partes concilian para solucionarlo. La mastitis y la presencia de
inhibidores en la leche están vinculadas al manejo. (Agrotec comercializa un sellador de pezones de alto costo, pero
altamente eficaz, sobre todo en invierno, cuando hay mucho barro.)
El personal de la lechería tiene un jefe de establo que a su vez es inseminador. Este tiene un ayudante que hace los
tratamientos, ayuda a inseminar y a vigilar los celos, lo cual es una función muy importante. Se compra el semen y
el nitrógeno líquido. Varias empresas de inseminación artificial ofrecen distintos semen (a unos US$ 15 por dosis)
provenientes básicamente de toros americanos y/o canadienses, dependiendo del proveedor (Agrotec, Imagro). La
granja cuenta con el estanque para mantener el semen. La CALS da cursos de inseminación artificial para los
empleados de sus afiliados. En total trabajan nueve personas: el jefe del establo y su ayudante; dos ordeñadores
que lavan la ubre, ponen y sacan las pezoneras; una persona que arrea las vacas hacia la sala de ordeña; dos
personas encargadas de alimentar el rebaño y shopear el forraje; el ternerero y el nochero que cuida las novillas
que se encuentran en el soiling. La alimentación con concentrado en la sala de ordeña fue eliminada porque para
ello se necesitaba otro empleado que estuviera abasteciendo el alimento, pues la sala de ordeño no es
automatizada (modelo americano). No existe un lugar especial para las novillas y no hay un funcionario
especializado en ellas. La limpieza de los establos se hace con palas. El guano cae a una acequia de donde se
riega al campo, es decir, se utiliza para abonar. Es el ternerero que, por la mañana, lava el piso de cemento del
soiling, antes de alimentar los terneros.
La granja cuenta con toda la maquinaria y los equipos necesarios para la producción de los alimentos utilizados (4
tractores, dos colosos, 3 choppers, maquinaria para fabricación de silo y de concentrado). El maíz (variedad silera)
se cultiva (30 has.) en forma escalonada. El maíz se va depositando en zanja, se compacta y después se cierra con
un plástico. El heno elaborado no siempre logra cubrir las necesidades del invierno ya que cuando llueve mucho
(unos 40 días al año) la maquinaria no se puede utilizar para cortar forraje fresco. En esos días se requiere un
mayor consumo de pasto seco (heno de alfalfa elaborado en verano). En primavera, el lapso entre cortes de alfalfa
es de 23 días y se elabora heno en su momento óptimo (botonización). En la época de invierno el lapso de corte es
de 83 días. En el año se elaboran de 12 mil a 14 mil fardos de heno.
En la granja se emplea el soiling permanente porque la máquina corta la alfalfa de manera más pareja que el
animal, favoreciendo la recuperación más rápida de las plantas. Por otro lado, el corte con la máquina es más bajo y
se obtiene mayor volumen de forraje del potrero. Además, se evita el pisoteo y la posibilidad de elección por parte
de la vaca. Aunque el sistema de soiling implica empleo de maquinaria, equipos y personal, el pastoreo directo con
cerco eléctrico requiere de más superficie para la misma cantidad de ganado y actualmente la tierra tiene un precio
muy alto (25 mil dólares por ha.).
El productor es socio de la CALS. Esta ofrece los insumos a menor precio que el mercado. Además la cooperativa
es el intermediario ante los compradores. La cooperativa suma un alto volumen de producción diario
(aproximadamente 100 mil litros) y los transa entre varios compradores, obteniéndose un alto poder de negociación.
En opinión del administrador, en Santiago, hay pocas lecherías que produzcan menos de un millón de litros al ano.
El administrador considera que dada la situación económica del país, el productor chico tiene que desaparecer. El
precio de la leche ha estado bajando y la lechería deja márgenes muy estrechos. El administrador se encuentra
pesimista en cuanto al futuro del negocio.
Fuente: administrador del fundo

19

Existen discrepancias entre los técnicos sobre si el rebaño se debe considerar como inmovilizado o
como capital circulante con tasas de amortización de 15% del valor del rebaño aunque las vacas lecheras
ganan valor a lo largo de los tres primeros partos y comienzan a perder valor después (Rodríguez Castañon,
1996).
El número de vacas o de litros ordeñados por persona varía también fuertemente y puede oscilar
entre 500 litros por jornada hasta más de 1000 litros por jornada, dependiendo del nivel de capacitación de
la persona, del diseño del proceso de ordeña, de la organización de las jornadas de trabajo y del sistema de
remuneraciones. Los costos relacionados al capital pueden variar desde 10 a más de 50 pesos por litro,
dependiendo del tamaño del criadero, del grado de capitalización y del volumen total de producción. Puede
ser alto por alta capitalización o por baja capitalización con bajos rendimientos (Navarro, 1997).
Las ineficiencias en la producción de leche no se restringen exclusivamente a problemas de manejo
y de gestión inadecuados. Importa también la senda de cambio tecnológico recorrida por la empresa, así
como las rigideces en los coeficientes técnicos incorporados en cada adopción. Una mala estructura de
capital, asociada a las restricciones que impone una baja dotación de tierra, puede generar fuertes
ineficiencias tecnológicas.
El crédito es un instrumento fundamental en la regulación de la oferta de leche. En Uruguay se ha
calculado que un incremento en 100% del crédito para insumos implica un aumento en 60% en la
producción de leche (CEPAL/FAO, 1991, pp. 31 y 33).
Crecimiento de la producción de leche, entrega a planta y consumo regional
Los escenarios que mostraban que la producción de leche iba a sobrepasar el consumo en unos
años más, parecen haberse entusiasmado con un crecimiento más vigoroso de la producción y sobre todo
de la entrega a planta en 1994 y 1995 y haber proyectado un crecimiento más fuerte aún a futuro. Así, por
ejemplo, Sarah (1996) hace una estimación “optimista” de crecimiento de la producción de 10% versus un
crecimiento del consumo de 6% y llega al autoabastecimiento en el año 2002, mientras su estimación
“pesimista” de crecimiento de la producción con 8% anual llevaría al autoabastecimiento en 2008. Las cifras
publicadas por ODEPA, sin embargo, son más conservadoras y muestran un crecimiento anual de la
producción varios porcentajes por debajo del crecimiento previsto del consumo (véase el cuadro 4).
Suponiendo un consumo igual a lo largo del año y en todas las regiones y tomando la estimación de
consumo anual por persona de 134 litros equivalentes de leche por persona en 1996, entonces la Región
Metropolitana y la VIII Región serían deficitarias todo el año y la IX y X Región -a pesar de las altas
fluctuaciones entre producción máxima y mínima- serían superavitarias todo el año. A nivel nacional,
existiría un superávit de producción en verano y un déficit en invierno. En julio, este déficit representaría
cerca de un tercio del consumo de este mes.

20

Cuadro 4
CHILE 1930-1999: ESTIMACIONES DE PRODUCCIÓN TOTAL,
ENTREGA A PLANTAS GRANDES Y CONSUMO
(En millones de litros)
Año

1930
1940
1950
1960
1970
1980
1990
1994
1995
1996
1997b
/
1998
1999

Producción total
(a) y (c)

Entrega
a plantas
grandes
(a) y (c)

285
390
634
760
895
1 080
1 380
1 750
1 850
1 924
2 027

592
890
1 236
1 358
1 406
1 500

2 100
2 170

1 575
1 640

Entrega a
plantas
grandes
sobre
producción total
(%)

Aumento
anual de
la producción total
(%)

Aumento
anual
entrega a
plantas
grandes
(en %)

Consumo
anual total
previsto
(crecimiento de
6% anual)
(b)

Diferencia
entre las
estimaciones
de consumo y
producción
(menos
mermas y
alimentación a
terneros) (c) a/

Estimación de la
pobla-ción
(Miles de
personas)
(d)

Consumo
estimado
por
persona
(litros por
persona)

134,0
140,0
146,5
153,2

54,8
64,5
70,6
73,4
73,1
74,0

3,2
5,0
1,8
1,6
1,9
2,5
6,1
5,7
4,0
5,4

4,2
8,6
9,9
3,5
6,7

1 932,0
2 047,9

-179,0
-191,9

13 994,4
14 210,4
14 418,9
14 622,4

75,0
75,6

3,6
3,3

5,0
4,1

2 170,8
2 301,0

-241,8
-302,0

14 821,7
15 017,8

Fuente: Elaboración propia sobre la base de a) ODEPA: Información entregada a FEPALE el 19 de noviembre 1997, b) Sarah (1996),
c) Pedraza (presentación a FEPALE el 27 de noviembre 1997), d) proyecciones oficiales de población del INE (en diskette)
a/
Se mantuvieron constantes las mermas y alimentación de terneros estimados en 38 y 133 millones de litros respectivamente
por Pedraza para 1996
b/
La estimación de ODEPA resultó pesimista y la entrega a las plantas grandes fué de 1525,7 millones de litros en 1997 o sea
un aumento de 8,5% respecto a la entrega a planta en 1996.

21
Cuadro 5
CHILE, 1996: SUPERAVIT Y DEFICIT REGIONALES DE LECHE
MÁXIMOS Y MÍNIMOS
(Miles de litros)
Entrega
Nacional
R.M.
VIII Región
IX Región
X Región
Máximo
164386,4
dic 17612,6
ene
13661,0
dic
21127,4
dic 112286,9
dic
Mínimo
90015,1
jul
14342,4
jun
9638,8
jun
12449,6
jul
52553,8
jul
Diferencia
82,6%
22,8%
41,7%
69,7%
113,7%
entre entrega
a planta
mínima y
máxima
Población en
14 418 864
5 737 693
1 852 645
836 292
1 016 711
1996
Consumo
161 010,6
64 070,9
20 687,9
9 338,6
11 353,2
mensual a
134l/año/habit
ante
Dif. consumo
32 965,4
-43 288,0
-4 567,9
15 591,7
121 145,3
con
producción
máxima
mensual a/
Dif.consumo
-54 792,8
-47 146,9
-9 632,7
5 351,9
50 660,3
con
producción
mínima
mensual a/
Fuentes: Elaboración propia sobre la base de ODEPA: Industria láctea: avance de recepción y producción, Santiago, Chile, abril 1997
y proyecciones oficiales de población del INE (en diskette)
a/
Aumentada en 18% para contabilizar los 26,9% que no son entregados a las plantas grandes menos los 8,9% de mermas y
alimentación de terneros

No sólo la producción primaria está muy regionalizada sino también el tipo de productos elaborados
muestra una diferenciación muy marcada hacia productos frescos en las cercanías de Santiago y productos
de más larga vida (y de menores márgenes de ganancia) hacia el sur del país (véase el cuadro 6).
Un calculo bastante burdo para llegar a los ingresos de los productores por venta de leche (y
autoconsumo) basado en una producción total de leche de 1924 millones de leche en 1996 (véase el
diagrama 3), haciendo el supuesto que la producción regional es similar a la entrega a planta por región, da
16
: 115 mil millones de pesos en la X Región (245 millones de US$), 21 mil millones de pesos en la IX
Región (45 millones de US$), 16 mil millones de pesos en la VIII Región (34 millones de US$) y 21 mil
millones de pesos en la Región Metropolitana (45 millones de US$) o sea un total a nivel nacional de 173 mil
17
millones de pesos o 368 millones de US$.

16

A 90 $ el litro y 470$ por US$.
Este cálculo no reparte adecuadamente la producción de las 54 450 vacas lecheras en producción de la primera a la
séptima Región (véase el cuadro 1 en el anexo)
17

22
Cuadro 6
DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DE LA RECEPCIÓN Y
ELABORACIÓN DE PRODUCTOS LÁCTEOS, 1997
(En porcentaje del total) a/

Recepción
Elaboración
*Productos frescos
- Leche fluida
- Quesillo
- Yoghurt
*Productos larga vida
- Queso
- Leche en polvo

Región Metropolitana
12.3

VIII Región
9.0

IX Región
12.2

X Región
66.5

45.6
95.3
84.3

11.8
0.0
3.7

25.7
3.6
7.0

16.9
1.1
5.0

5.9
0.0

5.4
1.7

5.2
10.0

83.5
88.3

Población (1996)
39.8
12.8
5.8
Fuentes: a) ODEPA (1998): El boletín de la leche - 1997
b) INE: Proyecciones oficiales de población (en diskette)
Nota: a/ Se trata del total de las 31 plantas más grandes reportadas por ODEPA y no del total nacional

7.1

Curva de aprendizaje, especialización y capacitación
“El sector lechero presenta una de las mayores complejidades económicas y tecnológicas que se
pueden encontrar en la economía de un país” (Vargas, 1997, p. 83). El sistema de producción es altamente
complejo y no existe otro rubro en el sector agropecuario que deba manejar una cantidad tan elevada de
parámetros productivos. Estudios realizados en los Estados Unidos muestran que se requiere de unos ocho
años de experiencia productiva para alcanzar niveles competitivos en el manejo de todas las variables del
sistema productivo. Además, la producción de leche así como su elaboración requiere de inversiones
considerables, las cuales en su mayoría no tienen uso alternativo. Para ser competitivas, las empresas
deben tener estrategias de largo plazo, tanto desde el punto de vista de las inversiones como de las
innovaciones tecnológicas y, en Chile, al no existir un mercado muy activo de vaquillas de primera calidad,
también para el mejoramiento genético. Esta especialización de los activos conlleva barreras a la salida
importantes (Vargas, 1997).
Existen numerosas empresas privadas, organizaciones gremiales, universidades, entidades
gubernamentales y otras no gubernamentales, que son activas en la capacitación.
En cuanto a la capacitación en inseminación artificial, la Universidad Austral está a la cabeza en el
sur. En la zona central, la Cooperativa Agrícola y Lechera de Santiago (CALS) presta el servicio de
capacitación a los empleados de sus cooperados. La mayoría de las cooperativas tienen cursos
programados a través del año y todas las compañías importadoras de semen tienen cursos de inseminación
para determinados segmentos del mercado. Así, por ejemplo, ATEL da cursos prediales y también a través
de convenios con el Instituto Nacional de Capacitación (INACAP). En el sector de pequeños productores,
dicha labor la realizan los Bancos Ganaderos organizados por la ONG OCAC, asimismo, dicha capacitación
forma parte de los proyectos que el Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP) está ejecutando con la
Universidad de Chile en la Zona Metropolitana.
Agrotec vende cursos de capacitación en inseminación artificial y en ordeño mecánico que están
inscritos en el SENCE y que gozan de franquicias tributarias. Se ha detectado un vacío muy grande de
conocimientos relacionados con la ordeña mecánica, pues se realiza de forma antitécnica en la mayoría de
los establecimientos. Esto acarrea enormes problemas relacionados con la calidad y disminuye la eficacia
de los fármacos contra la mastitis.
En Agrotec, estos cursos se venden a productores con ayuda de nueve vendedores de terreno,
todos profesionales, que atienden áreas distintas del país. Estos se capacitan anualmente en los Estados
Unidos y otros países de América Latina. Los cursos se ofrecen a privados pero Agrotec también tiene

23
convenios con escuelas agrícolas y con INDAP a través de lo cual se ofrecen cursos a pequeños
productores agrícolas.
En cuanto a la capacitación en gestión empresarial, se constata que existe un gran vacío en el
sector de pequeños y medianos productores. Esa necesidad se está cubriendo en la zona Metropolitana por
ONGs (por ejemplo Sur Consultores Ltda.) mediante licitaciones de cursos convocadas por SENCE y
FOSIS. Se atiende a productores individuales y sobre todo a los centros de acopio. De éstos, en todo el
país, se han organizado más de 120. En el Sur la capacitación en gestión proviene de convenios del sector
público con las universidades.
Política pública en ayuda al sector
Por un período prolongado estuvo vigente un Valor Aduanero Mínimo (VAM) y sobretasas para
neutralizar el ingreso de productos lácteos subsidiados pero éstas han sido discontinuadas paulatinamente
mientras, al mismo tiempo, disminuyeron los aranceles (véase el cuadro 7). Según la Sociedad Nacional de
Agricultura (SNA), sin dichos mecanismos la actividad lechera se habría resentido (El Campesino, diciembre
18
1995, p. 50). Efectivamente, Valdés y Schaeffer (1995) concluyen que la mayor parte de las transferencias
o “subsidios” estatales al sector lácteo chileno ha sido a través de mecanismos de apoyo a precios
(sobretasa arancelaria y valor aduanero mínimo) mientras que las transferencias que no tienen que ver con
el precio (investigación, capacitación, irrigación) no han contribuido mucho a los ingresos de los productores
de leche a pesar de la multitud de programas, algunos de los cuales describimos a continuación.
Cuadro 7
CHILE: EVOLUCIÓN DE LA POLÍTICA ARANCELARIA, 1986-1996

Año

1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996

Leche descremada
en polvo
Arancel
Derecho
Valor
ad
especíAduavalorem
fico (%)
nero
(%)
Mínimo
(US$/
ton)
20
15
1 431
20
8
1 531
15
5
0
15
0
0
15
0
1 800
15
0
1 800
11
0
1 800
11
0
1 800
11
0
1 800
11
0
0
11
0
0

Leche entera en polvo
Derecho
específico (%)

15
8
5
0
0
0
0
0
0
0
0

Valor
Aduanero
Mínimo
(US$/
ton)
1 954
2 297
0
0
1 800
1 800
1 800
1 800
1 800
0
0

Mantequilla
Derecho
específico (%)

15
8
5
0
0
0
0
0
0
0
0

Valor
Aduanero
Mínimo
(US$/
ton)
2 656
3 315
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Quesos
Derecho
específico (%)

15
8
5
0
0
0
0
0
0
0
0

Valor
Aduanero
Mínimo
(US$/
ton)
2 293
2 856
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Fuente: Arroyo y Mora (1997)

En el marco de la Ronda Uruguay, Chile negoció una base arancelaria (promedio simple) pre Ronda
de 35% para los productos lácteos (procesados y no procesados) y post Ronda (año 2006) de 25% para los
no procesados o semiprocesados (2 partidas arancelarias) y 31% para los procesados (16 partidas
arancelarias) con ninguna partida excluida del promedio (Secretaría de la OMC).
La descripción de los programas que siguen no pretende ser exhaustiva. Sólo se quiere reflejar la
opinión de los entrevistados sobre los programas que mencionaron en el curso de la entrevista.
La Oficina de Planificación Agrícola (ODEPA) del Ministerio de Agricultura dispone de una base de
datos conectada con el Departamento de Estudios de la SNA. La base contiene, entre otros: información de
18

De hecho, la SNA está -en septiembre 1998- solicitando al Gobierno la reintroducción de un VAM para los lácteos.

24
comercio exterior, precios de frutas, hortalizas y ganado, precios internacionales, superficies de siembra y
producciones de los últimos años (El Campesino, julio 1996, p. 40). Las estadísticas de ODEPA sobre el
sector lácteo son continuamente utilizadas en todas las publicaciones y discusiones sobre el rubro y este
informe no es una excepción.
El Servicio Nacional de Capacitación y Empleo (SENCE) permite a las empresas descontar de los
impuestos los gastos efectuados para la capacitación de su personal (hasta 1% de la planilla de
remuneraciones para las empresas que tributan y de hasta 3 Ingresos Mínimos mensuales por año para las
pequeñas empresas). El SENCE también dispone de otros programas de capacitación como la
Capacitación Laboral Modalidad Rural que es para jóvenes hasta 35 años que se encuentran fuera del
sistema educacional regular y que están cesantes (El Campesino, julio 1996). La modalidad de reembolso
del SENCE fue criticada durante nuestras entrevistas, ya que para empresas pequeñas y las que tienen
problemas de flujo de caja la demora en el reembolso (hasta el momento del pago de impuestos) puede
representar un problema insolventable.
Uno de los Programas de Fomento de la CORFO (PROFOS) en Los Angeles, tiene que ver con la
producción y comercialización de leche. El PROFO es un instrumento de apoyo del Estado a la pequeña y
mediana empresa y consiste en un subsidio para desarrollar un “plan de trabajo asociado” de uno a tres
años, para un grupo de empresas de un mismo rubro en una misma área geográfica. El subsidio puede
alcanzar a 3 000 UF al año, equivalentes a 70% del costo total del proyecto. El objetivo es fomentar la
asociatividad entre empresarios de rubros similares o complementarios, para que busquen solución a
problemas comunes que, por su naturaleza o magnitud, no pueden ser resueltos individualmente, como:
participación y competitividad en diferentes mercados, desarrollo de técnicas modernas de gestión
empresarial o de nuevas tecnologías en sus procesos de producción o de comercialización (El Campesino,
diciembre 1995, p. 30). La opinión de uno de los participantes en este PROFO fue que probablemente sea
útil para los productores con menor experiencia, pero que para él, la experiencia -aunque no mala- no había
respondido a sus expectativas.
El Fondo Nacional de Desarrollo Productivo (FONTEC) está destinado a promover, orientar,
financiar y subvencionar la ejecución de proyectos de innovación tecnológica y de transferencia tecnológica
innovativa incluyendo la participación en misiones tecnológicas al extranjero de empresas individuales o en
grupo. El FONTEC también subvenciona estudios de preinversión de proyectos con alto contenido
tecnológico y subvenciona inversiones en infraestructura física, instalaciones, equipamiento científico y
tecnológico, así como el entrenamiento de recursos humanos. El subsidio a la asistencia financiera SUAFFONTEC estimula la contratación de consultores para que asesoren en la preparación de proyectos que
postulan al financiamiento FONTEC. El Fondo para Programas y Proyectos de Investigación de Servicio e
Interés Público (FONSIP) subvenciona proyectos y programas de investigación que contribuyan a la
generación de políticas públicas, planes globales y sectoriales de diversos sectores de la producción y
servicios. También subvenciona investigación tecnológica precompetitiva (sin posibilidad de patentar) para el
sector privado (a través de la CORFO). La Universidad Austral obtuvo financiamiento a través de estos
programas y del FONDECYT los cuales fueron fundamentales para retomar áreas de investigación y
servicio al sector lácteo.
Las normas y procedimientos utilizados para la recuperación de suelos afectados por acidificación o
empobrecidos por exceso de fijación de fósforo y sobretodo los concursos para postular al incentivo que son
administrados por el Instituto Nacional de Investigaciones Agropecuarias (INIA), fueron criticados por uno de
los gremios, argumentando que el plazo de uno a tres años para la bonificación es demasiado corto y que el
procedimiento por concurso es opaco. La sugerencia fue que sería mejor que cada compra reciba una
indemnización. Según información del mismo gremio, un tercio de los productores de la X Región habría
recibido una bonificación.
El INIA también fue criticado por incentivar la integración vertical de productores lecheros en la IX
Región en el escenario actual del sector lácteo, estimándose que el proyecto podría enfrentarse a una alta

25
19

probabilidad de fracaso. En cambio, las otras actividades del INIA hacia el sector ganadero en general o
lechero en particular (investigaciones sobre pastos, alimentación, genética, etc.) tienen buena reputación.
El Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP) y sus programas hacia el sector lechero (en
particular su trabajo con los centros de acopio) se considera fundamental -y quizá la única tabla de
salvación- para un gran número de pequeños productores. Esta aseveración fue repetida por casi todos los
entrevistados, sean de entidades gremiales, industrias, vendedores de insumos, etc.
Organizaciones gremiales
Como se notará a continuación -y aunque no se trata de una enumeración exhaustiva- existen
muchas organizaciones gremiales en Chile. Mientras en los Países Bajos, por ejemplo, los gremios y las
cooperativas tienen una larga tradición de cooperación, en especial en investigación, en Chile la mayor parte
de los gremios tienen cobertura regional y son muy cuidadosos de resguardar los intereses específicos de
sus afiliados. Aproleche (Asociación de Productores de Leche de la IX Región) -con toda razón a nuestro
juicio- está promocionando una organización de productores de leche a nivel nacional en la línea de, por
ejemplo, Fedefruta.
La Comisión Nacional de la Leche es convocada y presidida por el Ministerio de Agricultura y en ella
participan representantes de productores y de plantas lecheras. La Comisión también tuvo un largo período
de receso. Se volvió a reunir en torno al tema de nuevas normas de calidad de la leche y medidas para su
implementación. Antes participaban representantes de los pequeños productores e INDAP también, luego
esta participación fue eliminada y últimamente INDAP fue invitada nuevamente a participar en la Comisión
para representar los intereses de los pequeños productores. La Comisión no logró llegar a un acuerdo
respecto a la introducción de nuevas normas y, en consecuencia, cada planta establecerá sus propios
criterios, estímulos y castigos a través de precios, esperando que esto lleve a los productores a adecuarse a
los requerimientos de las plantas en un plazo prudente. La Comisión sí acordó firmar en marzo 1998 un
acuerdo entre productores y plantas en cuanto a la entrega de muestras de leche a laboratorios
independientes.
El Comité de la Leche de la Sociedad Nacional de Agricultura (SNA) se reconstituyó a finales de
1994 después de un largo período de inactividad. En el Comité están representados los productores
lecheros de la V hasta la X Región. Su objetivo principal es asesorar al Directorio de la SNA. Es el
Presidente del Comité que convoca y preside las reuniones. Las deliberaciones han estado en torno a los
temas de: normas de calidad de la leche y la posición que debiera tomar la SNA frente a las acusaciones
ante la Fiscalía en contra de algunas plantas lecheras. (En este último caso, el Presidente de la SNA no
acató la recomendación del Comité de la Leche, la cual fue de retirar la acusación.)
La Federación Nacional de Cooperativas Agrícolas Lecheras de Chile, Fenaleche Ltda, es la
continuación de la Federación de Cooperativas Agrícolas Lecheras Sur de Chile, fundada en 1946.
Actualmente agrupa a seis cooperativas (Chilolac, Cafra, Colún, Bíoleche, Copeval y CALS) que, juntas,
20
agrupan a 3 300 productores de leche los cuales producen cerca de un cuarto de la leche recibida en la
planta.
A su vez, las cooperativas CALS (Cooperativa Agrícola y Lechera de Santiago), Copeval (Lechera
del Valle Central) y Bíoleche (Agrícola Lechera Bíobío) formaron recientemente Coop-Trading con el fin de
comprar insumos en conjunto, mejorar así su poder de negociación y comprar directamente a los
fabricantes, evitando los intermediarios y ofreciendo tanto a sus proveedores como a sus asociados una red
21
de 20 centros de venta con personal especializado que cubre desde la V a la X Región. En 1996, las tres

19

Tendemos a coincidir con la necesidad de suma cautela ante un proyecto de esta naturaleza en la coyuntura actual
del sector.
20
Información proporcionada por Fenaleche. La información de las propias cooperativas es que agrupan unos 1000
socios menos aunque con una producción total de leche cercana a la indicada por Fenaleche.
21
En Santiago, Talagante, Melipilla, La Calera, San Fernando, Rancagua, Rengo, San Vicente, Nancagua,
Chimbarongo, Santa Cruz, Curicó, Linares, Chillán, Los Angeles, Temuco y Osorno.

26
cooperativas vendieron a unos 20 mil productores por un total que superó los 85 millones de dólares
(Revista del Campo, El Mercurio, 29 de diciembre 1997).
Agrollanquihue (Puerto Montt) tiene unos 500 socios, la mayoría productores lecheros con menos
de 40 vacas. Agrollanquihue organiza charlas técnicas para sus asociados y, en ellas, enfatiza los temas de
gestión empresarial. También tiene una publicación y participa en el Comité de la Leche de la SNA. Según el
entrevistado, la lucha principal de Agrollanquihue está orientada a corregir la posición del Gobierno en torno
a la compensación por los subsidios otorgados en otros países (incluyendo a Argentina con su mayor
cobertura de seguridad social y menores costos de educación).
La Sago (Osorno) tiene unos 300 socios, principalmente los grandes productores agrícolas y
ganaderos de la Provincia de Osorno y también algunos de Valdivia. Su objetivo es aumentar la membresía
a unos 500 o quizá mil socios. La Sago tiene emisiones de radio con frecuencia AM y FM con orientación
agrícola, noticias y música. Estima que su radio AM es la más escuchada entre Chiloé y Concepción.
También tiene una revista técnica y gremial mensual y organiza la feria anual Fisur y trató a partir de 1997
nuevamente posicionarse internacionalmente con participación de países como Canadá, los Países Bajos,
el Reino Unido y España. La Sago preside el Comité de la Leche de la SNA. En 1997 tenía una visión más
bien crítica del Gobierno, al cual acusa: de haber sacrificado la agricultura en las negociaciones de los
acuerdos comerciales; de ser observador cuando lo que los productores necesitan es una intervención para
poder competir en igualdad de condiciones con los productores de otros países y de querer responsabilizar a
los productores agrícolas de supuesta ineficiencia cuando los problemas sociales rurales de hecho son los
resultantes de las políticas erróneas de Gobierno (en particular la cambiaria y la falta de políticas de estímulo
al desarrollo regional).
Aproleche (Temuco) tiene unos 300 socios, tanto grandes como pequeños productores lecheros.
Publica una revista, está montando un banco de datos con información productiva y de costos de sus
asociados, tiene planes para integrar verticalmente a sus socios, construyendo una planta (Prolac, con
financiamiento CORFO), de una capacidad instalada para 5 000 litros/día para quesillo y leche pasteurizada
con miras a los consumidores (especialmente los turistas durante los meses de verano) desde Temuco
hacia Villarrica y alrededores. Aproleche es quien ha movilizado la acusación ante la Fiscalía sobre prácticas
indebidas de las plantas (acuerdos entre plantas en cuanto a precios, sobreliquidación para los grandes
productores, tergiversación de los análisis de laboratorio a favor de las plantas, coerción de la libertad de
cambiarse de planta, etc.).
Cooprinsem existe desde hace 29 años y tiene 10 sucursales (Puerto Varas, Los Angeles, etc.) con
casa matriz en Osorno. Entre otros, ofrece servicios de inseminación artificial y tiene uno de los laboratorios
para análisis de muestras de leche. Desde hace varios años tiene un convenio de cooperación con U.S.
Feed Grains Council lo que le ha permitido traer especialistas a Chile en las áreas de reproducción animal,
alimentación, economía y calidad láctea.
La Corporación Educacional de la SNA y los Grupos de Transferencia de Tecnología (GTT) se han
reunido con diversos consejos regionales para dar a conocer las alternativas de financiamiento FONTEC y
los Programas de Fomento de la CORFO (PROFO).
La Asociación de Industrias Lácteas (ASILAC) es miembro de la Sociedad de Fomento Fabríl
(SOFOFA). Fue constituida en 1982 y tiene como objetivos: la racionalización, desarrollo y defensa de la
industria láctea chilena, teniendo en vista los intereses de la comunidad nacional. Sus miembros son las
cuatro grandes empresas lácteas privadas: Nestlé, Soprole, Parmalat y Loncoleche.
La Federación Panamericana de Lechería, FEPALE agrupa a gremios y cooperativas de
productores e industrias lecheras de Argentina, Brasil, Colombia, Chile, Costa Rica, Cuba, Paraguay, Perú,
Uruguay y Venezuela. También son miembros varios centros de formación de la región así como algunas
empresas privadas nacionales o multinacionales ligadas al sector como por ejemplo, Tetra Pak. FEPALE
tiene su sede en Uruguay y organiza cursos, seminarios y reuniones sobre tecnología en lácteos,
negociación de acuerdos comerciales y establecimiento de normas sanitarias y de calidad y su control, etc..
Además está montando, con asistencia de la FAO, el Sistema Panamericano de Información Lechera
INFOLAC, accesible por Internet.

27

Recuadro: 2
INTEGRACION VERTICAL DE LECHERÍA Y QUESERÍA
El fundo tiene unas 800 hectáreas en la Octava Región y está dedicado a la lechería desde hace 40 años. El
abuelo del dueño actual tenía una pequeña quesería en Europa y el padre instaló la lechería basado en lo
observado en su infancia. Entre los años sesenta y hasta mitades de los setenta, la lechería era un buen negocio.
La política de apertura (con disminución de aranceles) y el surgimiento de las grandes empresas como poderes
compradores empezaron a comprimir la rentabilidad.
Cuando el actual dueño (que es ingeniero comercial) heredó el Fundo en 1990, decidió tecnificarlo e integrarlo
verticalmente. Decidió: a) mejorar la genética del rebaño con semen importado desde Estados Unidos (HolsteinFriesland) y trabajar sólo con animales nacidos en el fundo; b) aumentar el número de animales (de 300 pasó a
800, con unas 350 vacas en ordeño); c) mejorar la alimentación (gran parte de los forrajes voluminosos se
obtienen en el fundo: alfalfa, pasto, maíz para ensilaje, praderas permanentes, avena y trigo para paja) mientras el
resto de los alimentos comprados son nacionales (avena, maíz grano, sales minerales, harina de pescado) o
importados directamente o a través de traders (pepa de algodón, tortas de soya, afrecho de maravilla) desde
Bolivia, Paraguay y Argentina; d) disminuir el personal de 80 a 60 personas.
La producción por animal ha aumentado de 18l/vaca a 25l/vaca (cuando una vaca empieza a producir menos de
12l -o tiene problemas de fertilidad- la vende, ya que el costo de alimentarla es de unos 1200 pesos diarios). En
total, pasó de una producción de unos 4000 litros diarios a unos 8500 litros diarios y 2.5 millones de litros al año
en 1996. Con la tecnificación en curso, espera pasar a 3.5 millones de litros en 1997. La ordeña es totalmente
mecanizada y pasa directamente a la pasteurizadora. Las vacas por lo general se desplazan poco y la comida les
es entregada en los tres galpones para alimentación. Toda la maquinaria utilizada en el fundo es importada.
Todo el personal cuenta con un mínimo de seis a ocho años de educación básica; el personal consta de: un
administrador, un comprador/vendedor, un contador, un especialista en computación, un jefe de lechería con seis
ayudantes, un jefe de quesería con siete ayudantes, un jefe de bodega con tres ayudantes, un jefe de taller con
ocho tractoristas, dos tractoristas con tres forrajeros cada uno, un capataz con nueve regadores, un albañil, un
carpintero y alguna mano de obra volante.

28

Conclusión recuadro 2
Con el asesoramiento una vez al mes de un técnico en quesos (habrían unos 10 en Chile que recorren las
queserías a lo largo del país) ha aumentado la producción de quesos de 100 kg diarios del tiempo de su padre a
600 kg diarios aunque la capacidad actual sea de 800kg diarios (queso chanco porque es de tecnología simple,
toma 20 días para la maduración y es el más demandado en el mercado nacional). También se producen unos 1000
kg de mantequilla al mes, actividad que se hace con el excedente de grasa no utilizada para el queso y que tiene un
costo marginal muy bajo. La maquinaria pasteurizadora fue comprada -por recomendación del técnico- en Austria
(reconocida por su tecnología pero menos cara que Alfa Laval) y la para quesos es Italiana (por la misma razón).
Los moldes se compran de una maestranza de acero inoxidable en Santiago. El resto de los equipos se compraron
de segunda mano de una quesería quebrada. Los fermentos lácteos -que son de tecnología compleja- son
importados (desde Dinamarca) a través de la importadora Dilaco, que existe desde hace 35 años en Chile y fue la
que introdujo su utilización en Chile, asesorando a las queserías.
Frente a las empresas queseras que compran leche, el fundo tiene la ventaja de tener una producción homogénea
(por la alimentación y el control de calidad). La comercialización es un cuello de botella. La producción es
insuficiente para diversificar la venta a varias cadenas de supermercados y las condiciones (precio de compra y
tardanza en el pago) que estas ofrecen son poco atractivas. En cambio, existe un nicho de consumidores que
compran en las rotiserías y que prefieren el “queso de campo” al de las grandes empresas (efectivamente, las
grandes empresas no tienen pleno control sobre la calidad de la leche que se les entrega y, por ejemplo, Soprole y
Parmalat hacen queso con leche reconstituida). Hasta 1995 se pudo vender directamente (un 50% de la producción
de quesos) a almacenes medianos en Los Angeles, Angol y Chillán, mientras compradores de Concepción vienen a
comprar en el fundo. El otro 50% se vende a través de un distribuidor a unas 100 rotiserías de Santiago. En 1996,
debido al aumento de la producción propia y al aumento de la oferta de quesos en el mercado, se tuvo que utilizar
toda la capacidad de almacenamiento y finalmente hubo que resignarse a procesar 70% de la leche y vender el
resto a Soprole de Los Angeles (la cual alquiló la planta a Bioleche y por lo tanto tiene una cierta obligación de
comprarle a los socios) -la alternativa es Calán de Angol-. Recientemente, se ha integrado en un Profo con los cinco
queseros principales de la zona para estudiar como encarar conjuntamente algunos de los desafíos del sector (p.ej.:
comprar insumos, traer técnico de Francia o de Suiza, ver posibilidades de exportación; no han pensado vender
bajo la misma marca).
El dueño del fundo opina que: a) actualmente, en Chile, se necesita una producción de dos millones de litros de
leche al año para break even; b) si bien el sector conoce un gran auge en cuanto a la productividad y producción y
que la rentabilidad es mejor que para cultivos tradicionales, la rentabilidad se sitúa en torno a los 3% para los
medianos a grandes que se autofinancian, c) los pequeños y endeudados producirían a pérdida. Ve el futuro con
poco optimismo y se queda en la actividad porque vive de otros ingresos; por sentimentalismo; por las inversiones
en dinero y conocimientos ya hechas y porque reiniciar la actividad después de desmantelarla sería cuasi imposible;
porque sus empleados no sólo dependen de la actividad (un 50% de los ingresos son para pagar sueldos) sino que
viven en el fundo (los que han adquirido su vivienda en Los Angeles a través del subsidio habitacional la alquilan) y
sus hijos van a la escuela básica pública que se encuentra en el fundo (además varios son amigos de infancia del
dueño cuando pasaba sus vacaciones en el fundo). La mecanización es rentable a largo plazo (por ejemplo, un
carro forrajero que reemplazaría a cinco personas cuesta unos US$ 100 000), pero está renuente en hacer la
inversión por el compromiso moral que tiene con los trabajadores y porque su perspectiva futura en el rubro está
incierta.
Hoy, nunca empezaría con una lechería. En caso de terminar con la actividad lechera, su alternativa sería forestar
(tiene 5 hectáreas de frambuesas, pero la rentabilidad ha bajado mucho últimamente y tiene graves problemas de
conseguirse las 50 personas necesarias para la cosecha). Nuevamente por razones sentimentales y por una suerte
de sentimiento de seguridad que le da el fundo (nunca se morirá de hambre, tiene un lugar tranquilo y seguro donde
retirarse él y su familia) no piensa vender el fundo y debería estar financieramente muy mal para vender parte de el.
En mayo 1997, cuando entrevistamos al dueño, este declaró que su estrategia para seguir subsistiendo era seguir
aumentando la eficiencia aumentando los costos de alimentación y manteniendo los demás costos igual. Sin
embargo, seis meses después se cuestiona seriamente esta estrategia. Se pregunta si realmente existen
economías de escala en la lechería y, si un regreso a un manejo sin estabulación, con menores rendimientos pero
también menores costos no sería una decisión más acertada.
Fuente: entrevista con el dueño.

b)

La producción industrial en sí
La heterogeneidad de los procesadores de leche

29
La Oficina de Estudios y Políticas Agrarias (ODEPA) del Ministerio de Agricultura publica
estadísticas sobre la entrega de leche y la producción de las plantas más grandes en el Boletín de la Leche y
otras publicaciones. Esta información les es proporcionada voluntariamente por estas empresas.
Actualmente, son 31 las plantas cuya información ODEPA procesa las cuales pertenecen a 17 empresas
distintas de las cuales cuatro son multinacionales, cuatro cooperativas, ocho de capital privado nacional y
una pertenece a la Universidad Austral. Claramente, a este nivel, la concentración es muy pronunciada, ya
que seis de las 17 empresas concentran cerca de 90% de la producción de todos los rubros excepto el
suero en polvo (68.2%) y el queso (69.7%) (véase el cuadro 8). Las plantas de leche localizadas en la IX y X
regiones se han especializado en la producción de leche en polvo y queso, mientras las ubicadas en la zona
centro-sur, más próximas a los centros de gran consumo, se han especializado en torno a la diversificación
de mayor valor agregado y márgenes de ganancia (véase nuevamente el cuadro 6). Muchos de los
productos cuyo consumo está creciendo rápidamente requieren de leche fresca para su elaboración, lo que
aisla el mercado nacional (en especial el metropolitano) del internacional, puesto que este último se basa
mayoritariamente en transacciones de leche en polvo.
Las empresas reportadas por ODEPA destinan cerca de un tercio de la leche recepcionada a
queso, un 60% del cual como queso gauda y 25% como queso “chanco”. La comida rápida -en especial las
cadenas que ofrecen pizzas-, ha estimulado la elaboración de quesos tipo Mozzarella del cual se produjo
más de 4 000 toneladas en 1995. Otros quesos elaborados en Chile son: los tipo Cheddar, Edam, quesos
duros para rallar como el Reggianito, quesos fundidos y en pastas para untar y, muy últimamente, gruyère
también.
Existen también muchas queserías artesanales y otras empresas que de una u otra forma reciben y
22
procesan leche. La SNA coincide con el Ministerio de Salud estimando que en 1995 funcionaban unas 120
“empresas tradicionales” fabricando unas 14 mil toneladas de quesos de campo, en especial queso
“chanco”, principalmente para consumo local (cifra también manejada por ODEPA, véase el cuadro 10)
(SNA, El Campesino, julio 1996, pp. 4-5). Sin embargo, nuestras propias investigaciones llevan a la
conclusión de que las procesadoras de leche son cerca del doble de las indicadas por la SNA y que existen
varias empresas procesadoras de queso de tamaño mediano, con procesos y gestión que definitivamente
no se pueden calificar de “tradicional” y que no son reportadas por ODEPA. En 1995 la encuesta industrial
reportaba 27 empresas en el rubro lácteos con entre 10 y 49 empleados y 35 con más de 50 empleados.
Las empresas modernas visitadas por nosotras que no son reportadas por ODEPA, caen en el rango de
empresas con entre 10 y 49 empleados.

22

Según este servicio, la mayoría de las queserías artesanales no producen leche

Cuadro 8
CHILE: SITUACIÓN COMPETITIVA DE LAS GRANDES EMPRESAS LECHERAS, 1997 a/
Empresas a/

A b/
B
C
D
E
F
Total
sobre
total
nacional

Número de
plantas
7
6
3
1
2
2
21
sobre
31

Número
de
regiones

Número
de litros
(000)

% de
recepción

% de
leche
fluida

4
4
2
1
2
2
4

459052,6
387063,5
217628,9
192761,8
81749,6
27597,3

30,1
25,4
14,3
12,6
5,4
1,8
89,6

50,0
6,6
25,0
10,1
7,3
0,0
99,1

% de
leche
en
polvo
14,0
48,1
20,7
5,3
8,5
0,0
96,6

% de
quesillo

% de
queso

% de
yoghur
t

% de
crema

% de
mantequilla

68,0
0,0
0,0
0,8
0,0
21,1
89,9

18,7
4,2
9,6
30,5
2,8
4,0
69,7

54,5
29,7
5,8
2,5
3,7
0,0
96,3

45,2
32,2
9,5
6,5
3,8
1,2
98,4

36,3
19,1
12,2
19,4
4,6
0,9
92,5

% de
suero
en
polvo
15,2
6,8
10,8
29,4
6,0
0,0
68,2

% de
leche
condensada
0,0
100,0
0,0
0,0
0,0
0,0
100,0

% de
manjar

27,8
16,7
5,1
33,1
1,9
2,5
87,2

% de
leche
modificada
0,0
100,0
0,0
0,0
0,0
0,0
100,0

% de
leche
evaporada
0,0
100,0
0,0
0,0
0,0
0,0
100,0

Fuente: Elaboración propia sobre la base de ODEPA: Boletín de la Leche 1997, Ministerio de Agricultura, Chile.
a/
b/
c/

A: Soprole, multinacional; B: Nestlé, multinacional; C: Loncoleche, nacional; D: Colún, cooperativa; E: Parmalat Chile S.A., multinacional; F: Quillayes-Peteroa, nacional
Si bien Soprole compró Dos Alamos en septiembre de 1997, en este cuadro ya se juntó la información de ambas empresas.
En 1997, la planta con mayor recepción de leche era Colún (192,7 millones de litros), y las de mayor producción de derivados eran respectivamente: Soprole en San Joaquín
para leche fluida (135,5 millones de litros), quesillo (4,8 mil toneladas), yoghurt (43 millones de litros) y crema (3,3 mil toneladas); Colún para queso (13,3 mil toneladas), manjar
(6,2 mil toneladas) y suero en polvo (2,7 mil toneladas); Nestlé en Osorno para leche en polvo (18,6 mil toneladas); Soprole en Osorno para mantequilla (2,7 mil toneladas);
mientras solo Nestlé fabricaba leche modificada y evaporada con la mayor producción en Llanquihue

31
La heterogeneidad de la organización de las plantas se puede visualizar a través de la información
parcial contenida en el cuadro 9. Así, empresas con un volumen similar tienen sistemas de acopio, número
de trabajadores, sistemas de distribución y, finalmente -o más bien como causa- una historia muy diferente.
Cuadro 9
CHILE: DATOS SOBRE LA ORGANIZACIÓN DE ALGUNAS PLANTAS LECHERAS, 1996-1997
Empresa

Año de
fundación

Número de
acopiadores y/o
socios

Número de
trabajadores

Sistema de
distribución

Colún

1949

860 socios

propia

Soalva

1975

Los Fundos
(CALS-joint
venture
francés)
Cafra

1987

300-400 acopiadores
más 600 pequeños a
través de centros de
acopio de la planta
150 socios

500 a/
1500 b/
175 e/

1937

250 socios e/

130

Quillayes

s.i.

s.i.

Chilolac
Cuinco

1969
siglo pasado

Las Vegas

1990

9 acopiadores y 1
cooperativa
850 socios
dueño (2/3) y
acopiadores (1/3)
1 dueño

Los Altillos
de Bollenar

s.i.

1 acopiador grande,
4 pequeños y 2
centros de acopio

12

Fuente:
a)
b)
c)

s.i.

s.i.
38
10

propia y
distribuidores a
minimarkets y
supermercados
s.i.

40% en el Sur
(venta directa y
distribuidores),
60% Santiago a
través de
distribuidores
venta directa a
supermercados
s.i.
a través de PF
distribuidores y
venta directa a
rotiserías
distribuidores

Capacidad/
recepción
diaria
(litros/día)
s.i

Recepción
anual (miles
de litros)

s.i.

28 520 d/

80 000

23 710

s.i.

23 460

55 000

18 230

90 000
s.i.

16 350
2 640 f/

8 000

2 500

5400

s.i.

169 810

Entrevistas, información de Fenaleche y ODEPA: Boletín de la Leche 1996
En casa matríz .
En total.
Sólo los productores de leche, el total de socios es 800, Cafra no puede recibir toda la leche de sus socios, espera pasar de
una recepción de 24 millones de litros en 1996 a 29 millones en 1997.
d) 35 millones de litros en 1994 según la entrevista.
e) En plena temporada hay hasta 300 trabajadores.
f) Bajó desde 3,2 millones de litros por problemas de comercialización.
s.i.: sin información

32
La debilidad de la información
Las cifras de producción de leche en Chile más allá de la información entregada a ODEPA por las
23
31 plantas son estimaciones que difieren bastante según la fuente. Lo mismo es cierto de las estimaciones
respecto al consumo de los distintos productos lácteos. En general, sin embargo, la aseveración que más se
escucha es que de aquí a dos o tres años más Chile alcanzará el autoabastecimiento. Sobre ello se basa
gran parte del debate actual en torno al sector, la justificación para la presión a la baja de los precios y
mayores exigencias de calidad al productor, causa de relaciones tirantes entre productores y agroindustrias.
El aumento de la entrega a las plantas registradas por ODEPA se ha acelerado en la última década,
mientras los distintos productos elaborados han tenido dinamismos variando de una disminución anual de
0.8% para la leche evaporada a un aumento de casi 26% al año para el manjar en el período 1980 a 1996
(véase el cuadro 10).
El cuadro 11 da una visión estática de la disponibilidad de los productos lácteos en 1996. En este
año, la importación neta de quesos correspondió a un décimo de la producción nacional, la de leche en
polvo a cerca de un cuarto y la de mantequilla a cerca de un tercio. En total, la equivalencia en leche de
importaciones netas fué de 11% (sin conversión de la mantequilla) sobre la producción nacional mencionada
en el cuadro y de 14% (incluyendo la mantequilla). Como vimos en el cuadro 1, las importaciones de leche
en polvo disminuyeron a menos de la mitad en 1997 comparado con 1996, las importaciones de queso
aumentaron casi en 15% y las importaciones de mantequilla disminuyeron en casi 25%.

23

Por ejemplo, según ODEPA (Mercados Agropecuarios No56), en 1996 la disponibilidad interna total de leche era de 1
930 millones de litros con un total de 1406 millones de litros entregada a planta. (Entretiempo sin embargo en algunas
estimaciones -en parte incentivada por los resultados preliminares de las entrevistas hechas en esta investigaciónODEPA menciona una entrega a planta en 1996 de 1 600 millones de litros, con el fin de incluir la entrega a todas las
plantas no artesanales que no habían sido tomadas en cuenta en sus estadísticas anteriores.) La SNA (El Campesino,
febrero-marzo 1997) estimaba una producción de 2 040 millones de litros en 1996. De su lado, Fenaleche declaró a
fines de 1997 que el autoabastecimiento se producirá en unos 6 años más o sea en el año 2003 y no 2000 como
muchos informes apuntaban. Saráh (1996), de Nestlé apuesta más bien al año 2002 en un escenario optimista (10%
de crecimiento de la producción versus 6% de crecimiento del consumo) y al año 2006 en uno más pesimista (8% de
crecimiento de la producción versus los mismos 6% de crecimiento del consumo). A su vez, Aproleche opina que,
debido a la sobreliquidación que las plantas hacen a los grandes productores (para poderles pagar más por litro) las
cifras que las plantas entregan a ODEPA son infladas (no se sabe por cuanto) y que, del otro lado, un 30% de la
producción de leche no estaría registrada por ODEPA porque no es entregada a las plantas grandes.

Cuadro 10
CHILE: EVOLUCIÓN DE LA RECEPCIÓN DE LECHE Y ELABORACIÓN DE LÁCTEOS, 1980-1997
(Información referente a las plantas más importantes)
Crecimiento
anual
(en %)
19901996
7.9

Crecimiento
1996-97
(en %)

1 525 693.7

Crecimiento
anual
(en %)
19801996
5.6

270 662 .1
65 726.4
7 106.4
43 711.6
79 422.5
13 722.9
9 581.5
9 354.6
10 218.8
18 609.7
2 987.9
669.9

3.9
5.0
3.1
7.2
10.5
6.1
2.9
19.9
0.8
25.9
16.6
-0.8

9.3
5.8
2.5
9.5
6.4
7.6
0.0
10.7
1.2
8.4
24.4
2.7

12.8
3.8
12.9
3.6
7.7
20.8
48.5
31.7
14.3
7.4
-37.8
-23.3

1980

Recepción leche fluida (miles de litros)
Elaboración
Leche fluida (miles de litros)
Leche en polvo (miles de kg)
Quesillos (miles de kg)
Quesos (miles de kg)
Yoghurt (miles de litros)
Crema (miles de kg)
Mantequilla (miles de kg)
Suero en polvo (miles de kg)
Leche condensada (miles de kg)
Manjar (miles de kg)
Leche modificada (miles de kg)a/
Leche evaporada (miles de kg)

Fuente:
a/

1985

1990

1995

1996

1997

592 239.5

588 453.2

890 301.5

1 357 869.6

1 406 426.3

127 272.4
28 878.2
3 868.5
13 901.9
15 021.4
4 421.5
4 105.6
391.3
7 835.0
434.6
410.4
997.4

119 725.6
32 469.8
2 216.7
13 673.1
30 256.7
3 875.2
4 998.6
455.3
9 067.3
1 493.2
2 396.3
692.0

138 034.2
45 125.9
5 422.4
24 513.4
50 939.5
7 315.0
6 447.8
3 858.3
8 325.2
10 683.0
1 296.3
742.5

225 180.0
61 418.4
5 873.0
40 815.7
67 662.9
10 789.2
6 651.3
7 608.3
8 673.6
16 008.8
3 786.9
941.0

235 452.5
63 343.6
6 292.4
42 177.0
73 744.4
11 360.9
6 452.1
7 102.4
8 936.9
17 329.2
4 802.5
873.3

ODEPA: Boletín de la Leche 1996 y 1997, varios cuadros.
Con fuertes fluctuaciones año a año.

8.5

34
A partir de 1993, la tendencia a comprar pequeñas cantidades de quesos finos europeos cambia
hacia la importación de grandes volúmenes de queso de tipo popular como gauda y cheddar desde Nueva
Zelandia, con 93.4% de las importaciones totales de queso en 1995. En 1996, la producción nacional
(quesos industriales más artesanales) fue de unas 56.5 mil toneladas (55 mil toneladas en 1995), las
exportaciones alcanzaron 384 toneladas en 1996 (400 toneladas en 1995) y las importaciones casi 6 mil
toneladas en 1996 (unas 5 mil toneladas en 1995), llegando a una oferta nacional de unas 62.0 mil
toneladas en 1996 (59,8 mil toneladas en 1995). El consumo per cápita de queso es menor que el de
Argentina y Uruguay (y cinco veces menor que el de Francia), pero mayor que el de los demás países
latinoamericanos (SNA, El Campesino, julio 1996, pp. 5 e información de ODEPA a Fepale, noviembre
1997).
El otro rubro de fuertes importaciones (y también alguna exportación) es la leche en polvo, con una
importación neta cercana a las 16 mil toneladas en 1996. Mientras los productores nacionales consideran la
mantequilla un subproducto obligado de la elaboración de quesos -no muy interesante económicamente- se
importaron cerca de 3 mil toneladas de mantequilla en 1996. En cuanto a exportaciones, Chile ha logrado
incursionar en varios mercados de los países vecinos con productos frescos (principalmente yoghurt) y leche
fluida de larga vida, justamente estos productos que son considerados de poca transportabilidad dentro del
país (del Sur a la Región Metropolitana) y que no son importados con la misma justificación.
Cuadro 11
CHILE: DISPONIBILIDAD DE PRODUCTOS LÁCTEOS, 1996
Producción nacional
Producto

Disponibilidad

Total

Equivalente
en litros de
leche b/

Per
cápita
(en
litros)

Total

Leche
fluida
Leche
en polvo
Manteq
uilla
Quesos
Quesillo
Yogurt
Manjar
Postres
Total

Indus-trial

Predial

Importaciones

331 552

235 452

96 100

-

1 488

330 064

330 064

22,9

Partici
pación
en
consumo
(en %)
17,4

63 344

63 344

-

22 974

6 840

79 478

770142

53,4

40,6

9 326

6 452

908

2 874

21

12 179

12 179

0,8

?

56 500
6 897
73 744

42 177
6 292
73 744

14 323
605
-

5 902
-

384
2 217

62 018
6 897
71 527

620 178
34 483
71 527

43,0
2,4
5,0

32,7
1,8
3,8

17 859
42 000

17 329
42 000

530
-

-

100
-

17 759
42 000

39 070
31 500

2,7
2,2

2,1
1,7

243 521
+25 424
c/

178 884
+79 884
c/ d/

1 909 143

131,6
a/

100,0

Unidad

Miles de
litros
Ton
Ton
Ton
Ton
Miles de
litros
Ton
Miles de
litros
Equiv.
en litros
de leche

1 575 353
+261 128
c/

Exportacion
es

Fuente: ODEPA: Información entregada a FENALECHE el 19 de noviembre 1997
a/
ODEPA en otros cuadros informa un consumo de 134 litros de leche por habitante y es esta cifra que hemos utilizado en
este trabajo.
b/
Coeficientes de conversión utilizados: Yogurt: 1,00; Manjar: 2,20; Leche evaporada: 2,30; Leche condensada: 2,70; Quesillo:
5,00; Leche modificada: 6,60; Leche en polvo: 7,89; Crema (de 320-350 gr de materia grasa): 10,00; Queso: 10,00; Leche en
polvo descremada: 11,49; Mantequilla: 28,00 (ODEPA: Boletín de la Leche 1996, p. 46.).
c/
La primera cifra no incluye la mantequilla, la segunda hace conversión de mantequilla a leche a 28l/kg.
d/
Cifras netas (importaciones menos exportaciones).

Inversiones
Después de la fuerte crisis que sufrió el sector lácteo a mitades de los años setenta cuando se
eliminaron todas las protecciones arancelarias (que se reinstauraron parcialmente después a través de los
VAM) y después de la crisis de 1982 cuando empezaron a surgir los actuales conglomerados nacionales, en

35
los últimos años, se puede notar el fortalecimiento de algunas grandes cooperativas nacionales y la llegada
de nuevas multinacionales. Así, a la antigua presencia de Nestlé, se sumó la compra de Soprole por el New
Zealand Dairy Board y el ingreso de Parmalat y de Lever (Dos Alamos). Entre 1994 y 1996, la inversión en la
industria láctea sobrepasó los 150 millones de dólares.
Como se puede apreciar de la descripción que sigue, la lucha por acaparar una tajada adicional del
mercado nacional es fuerte entre las grandes empresas. Parecido a lo que ocurre en otros países, la
estrategia es comprar empresas nacionales medianas, captar sus proveedores, eliminar algunas plantas y
modernizar y aumentar la escala de las demás, así como hacer un gran esfuerzo de diversificación de
productos lácteos (frenado parcialmente por consumidores con gustos poco desarrollados para los lácteos)
y la inserción en rubros afines en cuanto a tecnología, maquinaria y redes de distribución (jugos y postres
especialmente).
Soprole fue fundada en 1948 por un grupo de productores de leche de la Zona Central (de la
CALS). El grupo Angelini, dueño de la compañía durante solo dos años, vendió su parte en 1987 al New
Zealand Dairy Board. Soprole actualmente pertenece en 50.5% al New Zealand Dairy Board y 44% a la
Fundación Isabel Aninat. En su directorio hay cuatro miembros del Board (dos de los cuales son de la época
del grupo Angelini: Fernando Léniz y Alejandro Pérez) y tres por parte de la Fundación Isabel Aninat. El
Board se ha hecho cargo de la administración de la planta de leche en polvo de Osorno. El resto de la
administración de Soprole está en manos chilenas. Actualmente Soprole vende 310 millones de dólares al
año y sus utilidades sobrepasan a los 10 millones de dólares al año. Soprole compró ULA y Lácteos Pirque.
(Revista Capital, agosto 1997) Las inversiones previstas entre 1996 y 1999 son por 100 millones de dólares.
La planta de San Bernardo -orientada a la fabricación de yoghurt y otros productos refrigerados y también de
larga vida, con el total del proceso automatizado- se empezó a construir en marzo de 1996 y fue inaugurada
en el último trimestre de 1997 (se invertieron 40 millones de dólares). El presidente de Soprole, Fernando
Léniz, anunció inversiones adicionales de 30 millones de dólares para ampliar la planta de San Bernardo y
trasladar allí las operaciones de la planta de la calle Santa Elena. Otra inversión es para la ampliación
escalonada de la planta en Osorno para triplicar su capacidad para leche en polvo (ODEPA, El Pulso de la
Agricultura, No 16, abril 1997). En el tercer trimestre de 1997, Soprole compró Dos Alamos para poder
24
ingresar con fuerza al mercado del queso (hasta entonces su participación en este mercado era más bien
por medio de la importación), aprovechando la fuerte red de distribución de Soprole así como en previsión
de un gran crecimiento del consumo de quesos en Chile.
Nestlé opera en Chile desde 1934 pero entró al mercado de la leche fluida en 1993 cuando compró
por 70 millones de dólares a Leche Sur (del Grupo Gonzalo Martino, Hernán Bozzo -familia fundadora, Mario
Kappés y familia Diez (dueños de Tur Bus), los cuales a su vez compraron las acciones de Leche Sur
después de la crisis de 1982). El fuerte de Nestlé está en productos lácteos con mayor valor agregado bajo
la marca La Lechera hasta hace muy poco (postres, yoghurt -desde 1989- y manjar) y también leche en
polvo con las marcas Nido y Champion. (Nestlé además es dueña de Maggi, Savory, Chamonix, Hucke y
McKay.) (Revista Capital, agosto 1997)
Parmalat (multinacional italiana) fue fundada en 1961 y actualmente lidera el mercado de la leche
líquida a nivel mundial. Su estrategia es comprar la empresa líder en el rubro de los lácteos en cada país. En
el caso chileno, en 1994, compró el 51% de Soprocar, pequeña empresa de la IX Región que tenía dos
plantas de leche en polvo y suministraba el resto de la leche fresca a Soprole (la cual también había
mostrado interés por comprar Soprocar). Soprocar había sido comprada por el grupo Gonzalo Martino,
Hernán Bozzo, Mario Kappés y familia Diez (después de su venta de Leche Sur a Nestlé) antes de que este
grupo la vendiera a Parmalat. Parmalat ha invertido 30 millones de dólares desde entonces, principalmente
en una planta de leche de larga vida y otra para postres y yoghurt en Chillán. Tuvo utilidades en 1995, una
pequeña pérdida en 1996 (debido a problemas de desprestigio de la leche con hierro y vitaminas para
madres lactantes) y se espera que en 1997 llegará al break even. Parmalat auspicia grupos de fútbol,
24

Dos Alamos fue comprada en 1993 por Lever, la cual invirtió 30 millones de dólares desde entonces, sin lograr
obtener ganancias. Dos Alamos habría tenido ventas anuales de 35 millones de dólares (sobre un total de ventas del
sector lácteo de 550 millones de dólares, fuente: Berend Paasman). Dos Alamos tenía una participación de 15% en el
mercado de los quesos (y 28% de participación en la producción de queso de las 31 plantas reportadas por ODEPA).
En la compra estaban también interesados: Parmalat, Loncoleche y Productos Fernández (PF).

36
corredores de auto, etc. y basa gran parte de sus esfuerzos publicitarios en ello (Revista Capital, agosto
1997)
Loncoleche y Calo conforman la división lácteos del grupo Santa Carolina (53% del cual pertenece
al grupo Larraín Peña). Loncoleche, la cual pertenecía a una familia alemana fue comprada por el grupo
Cruzat Larraín en 1981. Al poco tiempo, Cruzat salió del Grupo. En 1983, Larraín compró Calo la cual era
entonces cooperativa. Loncoleche representa el 32% de las ventas del grupo Larraín y 15% de sus ingresos.
En 1987, Loncoleche vendió la marca Danone a Soprole y dejó así de producir yoghurts (excepto yogu-yogu)
y también los demás productos frescos (por lo caro de la refrigeración). En 1993 compró Lácteos Collico
(dueños de la marca Coval). Loncoleche cerró su planta en Valdivia, tenía planes de invertir 10 a 15 millones
de dólares en una nueva planta de quesos, pero suspendió tal decisión a principios de 1997. Luego mostró
interés en comprar Dos Alamos con el fin de incursionar con más fuerza en el mercado de los quesos sin
tener que construir una nueva planta, sobre todo en vista de su decisión de abandonar el rubro de los
productos refrigerados de un lado y exportar del otro. Loncoleche integró sus áreas administrativas, de
contabilidad, finanzas y distribución con Watts. En 1996 compró una planta de lácteos en la provincia de
Buenos Aires y participa con 37% en Laive, la empresa lechera líder de Perú, la cual sirvió de plataforma
para expandirse hacia otros países de la región (Revista Capital, agosto 1997).
Cafra (Cooperativa Agrícola y Lechera de Frutillar Ltda) invirtió unos 4 millones de dólares en los
últimos años en un laboratorio (1995), en una tina cerrada para fabricación de quesos y en una torre de
secado. Esta fue comprada a Dos Alamos y reacondicionada (por un costo total de 1 millón de dólares) con
financiamiento del INDAP (ya que no pudo conseguir financiamiento ni de la banca privada ni del Banco del
Estado).
Aproleche esta planeando la construcción de la planta Prolac de quesillo y leche fluida con
capacidad de procesamiento de 5000 litros por día para abastecer los consumidores de Temuco hacia el sur
(región de Villarica) con los turistas como consumidores-objetivo durante el período de mayor producción.
Se prevé el cofinanciamiento por CORFO IX Región y agricultores, la mayoría de cerca de Freire (entrevista
con Aproleche). Esto es parte de una propuesta por Aproleche, la Secretaría Regional Ministerial de
Agricultura y el Centro Regional de Investigación de Carrillanca del INIA para la construcción o reactivación
de siete plantas lecheras (como sociedades anónimas integradas verticalmente, desde la producción hasta
la comercialización) entre la VII y la X regiones de 30 mil litros por día para procesar leche de alta calidad. La
inversión total sería cercana a los 80 millones de dólares, financiada con aportes del Gobierno (Agroanálisis
No 152, abril 1997, p.9).
En nuestra opinión, estas inversiones están probablemente sobredimensionadas, no tanto en
capacidad instalada, sino en el costo y sofisticación de equipos de “última generación” versus un mercado
consumidor poco exigente y discriminatorio de calidades y una base de materia prima que sólo lentamente
puede y logra adaptarse a los requerimientos de calidad necesarios. Es posible que las empresas -incluso
las multinacionales con su experiencia y trayectoria- no hayan sopesado suficientemente el hecho de
garbage in garbage out (“basura” a la entrada y a la salida) y la dificultad de impulsar un cambio masivo en el
sector primario sin un esfuerzo, también masivo, de su parte. Guiándose por las deliberaciones de la
Comisión Nacional de la Leche, la mayoría de las empresas no parecen tener gran interés por hacer un
esfuerzo por elevar la calidad de la materia prima, excepto a través de sistemas de estímulo/castigo a través
de los precios.
Tecnología utilizada
La elaboración de queso está en directa relación con la recepción de leche, aumentando en los
meses de primavera y principios de verano (octubre-enero). Sus ingredientes son: leche, sal, cultivos
lácteos, cuajo, más, según el queso y el proceso, cloruro de calcio y nitrato de sodio. La tecnología varía
desde lo totalmente artesanal, con utilización del cuarto estómago o cuajar de terneros, cabritos o corderos
mamones (técnicamente llamado abomasum) como medio coagulante, hasta cuajo comercial liofilizado
(importado). La separación de suero, el salado, moldeado y prensado se hace desde la utilización de leche
cruda, temperaturas medianas y manipuleo frecuente con las manos, hasta con leche pasteurizada y con un
proceso en tinas cerradas donde la manipulación humana no interviene más. A pesar de la producción

37
sofisticada y los avances en diversificación de quesos que sin dudas algunos empresas han logrado, en
opinión de las autoras, los resultados obtenidos a la fecha, tanto en consistencia, sabores y duración de la
conservación (shelf life) son todavía relativamente modestos. Varios de los entrevistados tienen un
acercamiento muy de prueba y error, ensayando con nuevos modos de fabricación y nuevos sabores,
dependiendo mucho de la opinión de familiares y amigos sobre la aceptación potencial de un nuevo tipo de
queso y los cambios que habría que tratar de hacerle. Para los quesos tipo gauda, en Chile se utiliza mucha
sal aunque el sabor de los quesos obtenidos es mucho más suave y menos definido que en su país de
origen, los Países Bajos. A tal punto que no está claro si el Gauda neerlandés tendría aceptación amplia en
el mercado chileno (opinión de Berend Paasman, corroborada por las opiniones de Dilaco). Los
importadores e distribuidores de fermentos (en especial Dilaco, la firma con mayor tradición en el rubro)
25
juegan un rol muy importante en la difusión de nuevas tecnologías y en su correcta utilización. Lo mismo
se puede decir -sobre todo en el pasado- del Centro de Tecnología de la Leche de la Universidad Austral.
26

En la Comunidad Europea se considera aceptable a una mantequilla que posee valores de ADV
menores de 0.7. En Chile, en cambio, la mantequilla elaborada recientemente bajo condiciones controladas
arrojó un ADV de más de 1.2. Esto se explica, entre otros, por la deficiente calidad enzimática de la materia
prima utilizada en su elaboración (Fundación Chile, Agroeconómico, No 35, octubre-noviembre 1996, p. 42).
Asimismo, en Europa, la leche de larga vida (proceso UHT) tiene un período útil de tres meses a
pesar de ser elaborada a partir de leche cruda de alta calidad. En Chile en cambio, a pesar de detectarse
sabor a rancio después de tres meses de almacenada a temperaturas de entre 21 y 35oC se le da una vida
útil de seis meses. La leche de larga vida en Chile también padece de problemas de gelificación por
añejamiento cuando está almacenada por largo tiempo (Fundación Chile, Agroeconómico, No 35, octubre27
noviembre 1996, p. 42).
De hecho, tal como lo vimos antes, las grandes empresas han hecho inversiones importantes para la
modernización de sus plantas, pero la falta de calidad y homogeneidad de la materia prima lleva a varios
problemas de calidad del producto final y, sin la materia prima de alta calidad, varios de sus productos
resultan de calidad inferior, lo que no sólo tiene efectos negativos sobre las calidades de sabor y aspecto,
sino también sobre los costos de producción y las posibilidades de conservación del producto.

25

Existe un interesante paralelo entre el papel jugado por esta distribuidora de fermentos para quesos en la
capacitación y mejoramiento tecnológico (entre otros con la introducción al país de los fermentos liofilizados y la
experimentación con los productores sobre como mejor utilizarla) con el papel jugado por los distribuidores de
fermentos para vino tal como lo describe Walters (1997) en la región de Mendoza.
26
Miliequivalentes de base necesarios para llevar a la neutralidad una cantidad de 100 gramos de grasa.
27
La preponderancia de la leche UHT en las ventas de leche fluida en Chile llama la atención.

38

Recuadro 3
UNA QUESERÍA MODERNA CON VISIÓN SOCIAL Y ... PROBLEMAS
El actual dueño mayoritario de la empresa empezó a mitades de los años setenta con una planta quesera
pequeña (recepción de leche diaria de 1000 litros) situada en la X Región. Casi toda la leche se compraba de
los vecinos.
La empresa se ha ido expandiendo. En 1980 procesaba 8 millones de litros de leche al año y en 1994, 35
millones. La aspiración es llegar a procesar 60 millones y aumentar la producción de productos frescos ya que
son estos para los cuales la demanda interna está creciendo. Debido a su crecimiento, la empresa ya no tiene
acceso a crédito estatal y, para aumentar su capital, ha resuelto pasar de empresa limitada a sociedad
anónima con 30% de sus acciones en manos de productores de leche, con el fin, entre otros, de llegar a una
mejor política de fijación de precios para la compra de la leche. La empresa fabrica unos 10 quesos distintos,
yoghurt, manjar, mantequilla y, desde 1993 ha invertido (con asistencia técnica de la CORFO para el estudio y
un préstamo del Banco del Estado) en una torre de secado reacondicionada de Finlandia para suero en polvo
(el precio de una nueva era demasiado alto). Otras dos empresas de la región también han invertido
recientemente en torres de secado con lo cual, a pesar de recoger suero de otras plantas lecheras, la
capacidad instalada es demasiada alta y la competencia para la venta del producto final también.
Debido al cierre o disminución de actividades de plantas cercanas (e.o. Dos Alamos de Purranque y Leche
Sur), la empresa ha podido captar productores y unos siete centros de acopio adicionales, así como personal
calificado para su fábrica. La empresa ha comprado (por licitación internacional) estanques prediales de
enfriamiento con una capacidad de entre 1000 y 5000 litros que ha traspasado a crédito a los productores.
Actualmente 90% de sus productores tienen estanque. La empresa tiene cinco técnicos que
permanentemente visitan los predios. Aún así, los centros de acopio entregan leche de baja calidad.
La empresa tiene un convenio con la escuela politécnica de Frutillar/Llanquihue y recibe dos alumnos en
practica por mes así como otros para períodos más largos. En plena temporada la empresa emplea unas 350
personas y el resto del año unas 175. El personal se paga bien, no por la competencia local sino por política
de la empresa para poder exigir un buen desempeño y lealtad. Regularmente la empresa envía a su personal
a cursos de perfeccionamiento en el Centro Tecnológico de la Leche de la Universidad Austral aunque, en su
opinión, desde que terminó el convenio con la FAO, la calidad de los cursos ha disminuido. Las fuertes
fluctuaciones de la entrega de leche obligan a la planta a elaborar leche en polvo en los momentos de mayor
entrega ya que manejar grandes stocks de queso es complejo. La empresa incursionó en el mercado
mexicano y brasileño, pero los volúmenes demandados son demasiado grandes y hubiera tenido que
sacrificar su presencia en el mercado nacional lo que no quiso arriesgar.
Excepto por las bolsas de plástico que se hacen localmente, todos los demás envases se compran en
Santiago. Tetrapak deja la maquinaria para envases en concesión en las plantas para así asegurar la
utilización de sus envases. La mayor parte de la distribución se hace con los camiones de la empresa para
asegurar un mejor servicio aunque también se vende a través de distribuidores. Tiene productos en todos los
minimarkets del país y los grandes supermercados buscan los productos de la empresa por su calidad. El
Servicio Nacional de la Salud controla la planta semanalmente.
En opinión del entrevistado, la industria láctea está pasando por años de vacas flacas, con demasiada
competencia de quesos y leche en polvo importados que presionan a la baja los precios internos. De hecho la
planta, últimamente ha tenido que vender varios productos por debajo de su costo y sospecha que la
competencia está haciendo lo mismo.
Fuente: dueño principal y personal técnico de la empresa

39

Recuadro 4
QUESERÍA EN LA REGIÓN METROPOLITANA
La quesería compra diariamente aproximadamente 6 500 litros de leche de pequeños y medianos productores
de la zona (Melipilla), utilizando cuatro camionetas de su propiedad. Los proveedores son cuatro pequeños
productores particulares, un fundo y dos centros de acopio lechero constituidos por pequeños productores (de
Ibacache y Baracaldo) organizados a partir de un proyecto de desarrollo (Unidad de Fomento a la
Competitividad) en el que participan la Universidad de Chile e INDAP. Se provee además de pequeños
productores lecheros de Ranchillo y Chorombo, localidades que también son atendidas por INDAP y en las
que está en marcha el mismo proyecto tendiente a organizar a los productores en centros de acopio. La leche
es pasteurizada al ingresar a la fábrica. En la planta trabajan 12 personas.
La fabrica de quesos prefiere proveerse de leche de los centros de acopio recién formados porque los socios
de los mismos cuentan con asistencia técnica y veterinaria a nivel de predio y de centro de acopio, lo que
incide favorablemente en los parámetros de calidad de la leche. Se prefieren a estos proveedores aun cuando
el precio a pagar es mayor (85-90 pesos, 20 centavos de dólar al cambio de 417) porque la mejor calidad de
la leche incide favorablemente en la calidad del producto y disminuye los costos de fabricación del queso por
cuanto no es necesario aplicar aditivos para neutralizar los inhibidores y otros elementos extraños que
entorpecen el proceso de elaboración y maduración. En opinión de la dueña el eslabón débil en la cadena de
fabricación de los productos lácteos se encuentra en la producción primaria y ello se debe al bajo nivel técnico
en las granjas lecheras. Ello se refleja en deficiencia de los indicadores de higiene de los equipos, en
presencia de inhibidores en la leche (antibióticos), en adulteración con agua. Si se confirma que la leche está
adulterada con agua, el proveedor es castigado en el precio.
Cada quince días se realizan análisis de calidad de la leche (densidad, contenido bacteriano, adulteración,
inhibidores) y las muestras se envían al laboratorio de CALS en El Monte, con un costo de $ 48 000 por 10
muestras/análisis. Próximamente se abre en Ranchillo un laboratorio de análisis de la leche para los centros
de acopio de la zona, por lo cual la dueña de la quesería se alegra. Así mismo, sigue con interés el proyecto
de creación de centros de acopio en Ranchillo y Chorombo y, en general, está conciente que la suerte de la
quesería depende de manera no despreciable de la de sus proveedores.
La producción diaria de la quesería es de 54 quesos de 10 kilogramos cada uno. El precio de venta al día de
la entrevista era de 1550 pesos más IVA el kilo. El margen de utilidades para la fábrica es de 200-300 pesos
por kilo. La quesería comercializa su producción en la Quinta Región y Santiago por medio de diez
distribuidores que compran el producto directamente en la fábrica. Estos lo venden a negocios del gran
Santiago y pequeños supermercados. Hasta la fecha la empresa no ha enfrentado problemas para
comercializar su producción, aunque se constata que el precio del queso ha decaído de año en año.
Los insumos utilizados en la producción de queso y su procedencia son los siguientes: a) sal: producción
nacional (Sal Lobos); b) fermentos, cuajo: importados de Dinamarca por la Empresa DILACO Ltda; c)
antihongos: Delbocid y Fumespan, ambos productos importados por la empresa F.H. Engel S.A.. El cloro,
utilizado para la desinfección lo provee la empresa Texpro S.A.. El pasteurizador es de fabricación nacional,
es de acero inoxidable y fue fabricado en Temuco. La caldera, que funciona a petróleo, también es de
fabricación nacional. Los utensilios (moldes etc.) de acero inoxidable son también de fabricación nacional.
Fuente: dueña de la empresa

c) Los encadenamientos hacia atrás de la producción lechera
Diagrama 3

40

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Fuente: Elaborado sobre la base de entrevistas.

Llama la atención que los insumos y servicios eslabonados más directamente al núcleo central de
“producción de leche” tienen tendencia a tener un origen nacional y que a medida que se transite por
eslabones consecutivos, la tendencia es tener un origen mixto nacional-importado o totalmente importado en

41
el caso de la maquinaria. En el caso de las actividades aguas arriba de la producción de leche, lo “nacional”
de hecho es “local” es decir que existen y se utilizan los servicios e insumos de origen regional y local. En el
caso de los servicios e insumos de origen mixto “nacional e importado” existe una mayor tendencia a que el
centro de decisiones y operaciones esté en Santiago, excepto en cuanto a la docencia agrícola y veterinaria
donde las universidades regionales tienen facultades fuertes.

Insumos, costos y precios
Los costos de alimentación son de lejos los que más pesan en la elaboración de leche, seguidos por
los costos del personal y de la reposición de vaquillas y, en cuarto lugar, de maquinaria. Juntos representan
más de 80% de los costos directos de producción, tanto para los sistemas de producción intensiva,
intermediaria como extensiva, según el estudio reciente que hizo Cooprinsem junto con el Consejo de
Granos Forrajeros de Estados Unidos (U.S.Feed Grains Council), (Cooprinforma No 39, julio/agosto 1997,
Osorno, Chile).
En algunos predios grandes la compra de insumos se encarga a una empresa. COVIAL
(Covarrubias Vial y Cía. Ltda., empresa afiliada a la Asociación de Corredores de Productos Agrícolas y
Ganado) por ejemplo, ofrece este tipo de servicios. Las cooperativas proveen sus afiliados con una amplia
gama de productos para higiene y otros insumos. También existen empresas, como Spartan y Agrotec,
especializadas en la distribución de productos químicos para la higiene del equipo y del estanque y para
desinfectar las tuberías que salen de la sala de ordeño al estanque, como Circuitox, etc.. Otras empresas
importan equipos y ofrecen servicios de mantenimiento como Alfa Service en el caso de los equipos de
ordeño. Según Agrotec y varios otros entrevistados, existe un gran desconocimiento sobre el uso y el lavado
correcto de los equipos de ordeña en un amplio sector de productores (y de su personal) y mucha labor por
hacer a este nivel.
El precio de mercado de los carros forrajeros en el Sur es de $ 7,5 millones sin IVA. A principio de
1997, el costo de alquiler de maquinaria para enfardar pasto era de 300$ por fardo lo que incluye segar,
rastrillar y enfardar pero sin pita ni alambre; por enfardar paja el costo era de 150$ por fardo sin pita ni
alambre y para la confección de silo el costo era de 6 000$ por carro. Los precios de mercado de los
productos veterinarios (antibióticos, antiparasitarios, antimastitis, calcio, sales minerales, vacunas y
vitaminas) y de los concentrados para vacas lecheras son, con muy pocas excepciones, algo más caros en
la IX que en la X Región. En cambio, los precios de los fertilizantes, productos concentrados para otros
animales, productos fitosanitarios, semillas, plantas y otros insumos (para tractores, vestuario, etc.) si bien
tienen diferencias entre una región y otra, estas van en ambos sentidos. En Osorno los precios de los
implementos de lechería a principios de 1997 eran los siguientes: preenfriador de 35 placas: $377 010;
medidor de leche: $96 327; regulador de vacío: $93 650; pezonera corta: $2 096/unidad; pezonera
monoblock: $2 454; manguera para leche 9/16 mts: $2 270; tubo corto de leche: $410/unidad; detergente
(10kg): $16 551; bioácido (6lts): $7 637; bioclor (1kg): $5 141; biodip (10lts): $12 882 (Agroanálisis, No 152,
abril 1997, Osorno, p. XIV).

Inseminación artificial
La inseminación artificial en Chile tiene un desarrollo de cerca de 30 años. Mediante convenios con
Alemania y Holanda fundamentalmente y a través de la Universidad Austral de Valdivia, se inició un fuerte
proceso de desarrollo de la inseminación artificial en el sur del país. A través del Centro de Inseminación, la
Universidad Austral de Valdivia montó el proceso de extracción de semen en base a toros importados.
Posteriormente, mediante programas estadísticos se establecieron índices de prueba genética de toros
mejoradores al igual como vienen del extranjero, pero sobre una base nacional. Así, a principios de la
década de los años ochenta cerca de 60% del semen que se comercializaba en el país era semen nacional.
Del semen importado, durante toda la década de los años setenta y ochenta, la mayor parte (80%) era de
origen estadounidense. Paralelamente, el Servicio Agrícola y Ganadero estaba a cargo del mejoramiento
genético y mediante convenios con el Plan Rockefeller, trajo reproductores vivos de California y los instaló
en un Centro del SAG en la zona Central.

42

En la actualidad, según los entrevistados, entre un 20 y 30% del ganado es inseminado
artificialmente con un crecimiento anual de 10%. Existen doce empresas que comercializan semen (hace 15
años eran cinco) de las cuales cuatro son cooperativas, una es la Universidad Austral y el resto son privadas
(el área del SAG que se dedicaba a esa actividad desapareció). La producción nacional de semen no supera
el 20 % y es aportado solamente por la Universidad Austral de Valdivia. Cada empresa constituye un
distribuidor exclusivo de la producción de semen de uno o varios centros de inseminación internacionales,
principalmente de Estados Unidos aunque últimamente nuevamente empieza a entrar semen europeo
(principalmente holandés, alemán, pero también español, francés e italiano) y la participación relativa de los
Estados Unidos disminuyó a 58%. Dentro del semen importado, tiene preponderancia el de leche (222 000
dosis de leche y 44 000 de carne en 1995).
Las empresas importadoras de semen se encargan de vender y distribuir el semen congelado. La
inseminación propiamente tal se realiza intrapredialmente o a través de postas móviles que en algunas
zonas del país todavía funcionan y están vinculadas a servicios de cooperativas a sus socios. La inmensa
mayoría del instrumental necesario para la labor de inseminación artificial es importada. El precio de las
dosis de semen nacional para ganado lechero fluctúa entre 2 500 y 5 700 $ al igual que para el ganado de
carne. En cambio, las dosis importadas para Hostein Friesian y Aberdeen Angus son notablemente más
caras que para las demás razas y fluctúan entre 3 000 y 15 500 $ por dosis (Agroanálisis, No 152, abril
1997, Osorno, p. XIV). Chile, Colombia y Costa Rica se destacan por la utilización de semen de mayor valor
que el resto de América Latina. La distribución del semen en Chile ha variado mucho últimamente. Antes era
quincenal o mensual, en la actualidad es semestral porque en las granjas existe la infraestructura para
conservarlo. Los productores nacionales conocen la prueba genética mediante los catálogos o listas de
precios que distribuyen las importadoras, por Internet o por envío directo de folletos. Interbull rige la prueba
genética de todos los países del mundo y también publica las conversiones de los indicadores de toros del
mercado europeo a las unidades de evaluación estadounidenses. En cambio, se considera que la
información nacional es muy pobre. La cooperativa Cooprinsem hace la prueba genética en Chile.

43
d) Los eslabones entre la producción lechera y el procesamiento
Diagrama 4
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44
Relaciones entre productores y plantas
La presión a la baja del precio de la leche y la expectativa que esta continuará, ha agudizado
tensiones existentes entre las plantas y los productores. Así, a principios del año, el Comité de la Leche de la
Sociedad Nacional de Agricultura de Chile se reunió en Osorno con representantes gremiales de la V hasta
la X Región sobre cómo aumentar la transparencia del mercado lechero y mejorar la capacidad de
negociación de los productores con las plantas industriales. Acordaron crear un comité técnico asesor al
Comité de la Leche para proponer modificaciones a las normas de calidad y a las regulaciones de Gobierno
respecto al muestreo y los laboratorios que certifican la calidad de la leche entregada a la industria (El
Campesino, febrero-marzo 1997).
Por otra parte, han habido acusaciones por parte de productores en cuanto a la fijación de precios
para la leche fresca (reparto de cuotas, negativa de compra, disminución arbitraria del precio de compra y
discriminación de precio de compra) por parte de las industrias (Nestlé, Parmalat, Soprole, Loncoleche, Dos
Alamos y Colún) en la VIII, IX y X regiones las cuales tendrían arreglos de cartel (en contravención del
decreto ley 211, Ley Antimonopolio) y utilizarían discriminaciones fraudulentas (alteración de los resultados
de los análisis de calidad de la leche) para castigar en el precio la leche entregada por los productores más
pequeños. Estas acusaciones fueron hechas a través de la Fiscalía Nacional Económica y de la Comisión
Resolutiva en Santiago. La Comisión Resolutiva aceptó una medida solicitada por la Fiscalía en línea con lo
recomendado por el Comité de la Leche, que implica la obligación de difundir la totalidad de los parámetros
que las empresas lecheras toman en cuenta para determinar el precio final por litro de leche, mediante
avisos en todas sus plantas de recepción y oficinas, y en medios de prensa escrita nacional y local (Revista
del Campo, El Mercurio, 30/6/97).
Las fricciones entre las industrias y los productores también han causado mal entendidos entre los
productores mismos. Así, el Comité de la Leche recomendó al Directorio de la SNA retirar la acción legal
ante la Fiscalía. Sin embargo, este decidió mantenerla con excepción de la demanda en contra de la
cooperativa Colún.
Los costos de transacción
Las plantas pagan una bonificación sobre el precio base de la leche si el volumen anual entregado
es superior a una cierta cantidad de litros. (Véase el cuadro 12.) Esto se explica entre otros por los “costos
de transacción”. En efecto, el pequeño productor suele tener costos mayores por litro en cuanto a:
recolección, análisis, administración (facturación, pago, etc.), recepción (descarga y lavado de tarros).
Además, por falta de tamaño y manejo adecuado, suele tener una producción más estacional (lo que implica
que la planta tiene una mayor parte de su capacidad instalada ociosa durante varios meses del año) y
entregar una calidad de leche inferior (lo que implica mayores costos para la elaboración y calidad inferior
del producto final).
Los centros de acopio pretenden resolver estos problemas (aumentando el volumen entregado a la
planta y enfriando la leche más rápidamente) y tomar una actitud activa frente a la negociación de precios y
condiciones, capacitación de los socios, presión sobre los socios que no cumplen con las directivas, etc. Sin
embargo, es necesario estar consciente que los costos de transacción no desaparecen al establecer un
centro de acopio, sino que se transfieren desde la planta a la administración del centro de acopio con, como
compensación, un mayor precio por calidad y volumen (o menor castigo por falta de volumen). Como los
costos de transacción generalmente no se identifican cabalmente, no está claro si la diferencia de precio por
entrega de volumen sobre o infra calculan los costos de transacción. Por ejemplo, una de las cooperativas
comentó que cuando, en vez de recoger la leche hasta llenar el camión de todos los productores de una
zona sin diferenciación de tamaño, se cambió a recorridos especiales para cada grupo de pequeños
productores hacia su centro de acopio, el costo total del transporte subió, cosa que nadie en la empresa
había anticipado.

Cuadro 12
PRECIO BASE POR PLANTAS LECHERAS PARA ABRIL 1997
Bonificaciones
Planta

Lugar

Nestlé

VIII

Nestlé

Los
Angeles
Pitruf-quen

Nestlé
Nestlé

N.Braunau
Osorno

X
X

Soprole/Biol
eche
Soprole

Los
Angeles
Temuco

VIII

Soprole

Osorno

X

Calán
Parmalat/So
procar
Loncoleche
Loncoleche/
Collico
Colún
Soalva

Angol
Temuco

Cafra
Chilolac

Región

Precio
base
$/l
a), b)

Invierno
$/l

IX
IX

77
66
76
57
58
76
58
82
76
63
58
63
58
79
61

Loncoche
Valdivia

IX
X

La Unión
N.Braunau

X
X

Frutillar
Ancud

X
X

X

IX

4

Estanque
enfriamiento
propio
$/l
4,5

c)

700

si

3,5

c)

700

si
2,5

si
3,0

c)
c)

690
700

2,0

8%

1,0

7,9

19,0

2,5

1,0

7,0

1,5

3,0

1,0

2,0

700

19,0

2,5

1,0

7,0

1,5

3,0

1,0

2,0

700

4,5
5

3,5
4,0

1%
1

10%
12

-10%
0

+8%
5

700
700

55
55

19,0
19,0

4,5
4,5

0,8
0,0

10
10

0
0

5
5

700
700

65
76
50
61
83

6,4

1,73

3,45

6,0

0,0

6,0

725
700

2%

8%

15,0
20%

Volumen
mínimo

Volumen
máximo
d)

6,0

Calidad
mínima

Calidad
máxima

Calidad
células
somáticas
mínimo

Calidad
células
somáticas
máximo

Calidad
reductasa
mínimo

Calidad
reductasa
máximo

Socios

$/kg
materia
grasa

700

5,0

700
820

Fuente: Agroanálisis, No 152, abril 1997, p. XII
a) Precio plantilla; b) Precio excedente; c) bonificación por volumen y por relación invierno-verano, d) bonificación máxima por volumen, respectivamente Bíoleche: más de 2 millones de
litros; Calán: más de 1 millón de litros; Soprole: más de 1,5 millones de litros; Parmalat: más de 3,75 millones de litros; Loncoleche: más de 2,5 millones de litros; Cafra: más de 500
mil litros; Chilolac: más de 10 mil litros.

46
Por otro lado, por el peso de la mano de obra en el costo de producción de la leche, se espera que
la producción de leche basada en el trabajo familiar tecnificado se pueda hacer a costos por litro más bajos
que en empresas más grandes, tal como es el caso para varios cultivos intensivos en mano de obra y
cuidado (ver CEPAL/FAO/GTZ, 1998). Si los menores costos de mano de obra de la producción tecnificada
de leche a pequeña escala compensan la falta de escala y los mayores costos de transacción y si estos
pueden ser eficientemente disminuidos a través de algún tipo de asociación de productores es un punto
especialmente importante en la discusión actual. Desafortunadamente, la opinión escuchada más a menudo
es más bien negativa. Por la importancia numérica de los pequeños productores y la falta de alternativas
rentables y con ingresos más o menos estables a través de gran parte del año, es un punto a ser estudiado
con mayor rigurosidad y profundidad.
El transporte
El transporte es un ítem muy importante en el cluster de los lácteos, por la influencia que puede
tener en la calidad de la leche entregada a fábrica, por su costo, por el empleo que genera y por la inversión
28
en material de transporte. La tarifa cobrada para la recolección de leche en tarros se compone de una
parte que es proporcional al volumen transportado y otra que es proporcional a la distancia recorrida. En
recorridos largos (más de 30 km) y en épocas de poca producción los costos del transporte desde el predio
hasta el centro de acopio pueden llegar a representar más de 10-12% del precio base de la leche, o sea,
pasar a ser prohibitivos (Heimlich y Carrillo, 1995).
En opinión de Aproleche, las industrias no siempre cumplen su compromiso por mejorar la calidad
de la leche ya que se utilizan camiones cisterna de fibra en vez de acero inoxidable, los cuales son
demasiado porosos para un buen aseo. Las mangueras también tienen sus fallas, tanto en su deterioro
como en su utilización (por ejemplo, rastreo por el suelo durante los traslados).
Si antes los camiones eran más bien de las industrias ahora existiría la tendencia a contratar los
servicios de transportistas independientes. Por lo que nos informaron, estos tendrían camiones
especialmente acondicionados para hacer frente a la demanda de transporte en los períodos de menor
producción y pondrían cisternas “portátiles” encima de camiones de plataforma para hacer frente a los
mayores volúmenes de leche a transportar en verano.

Equipos, maquinarias y herramientas
Los tarros de leche eran anteriormente en acero inoxidable con un tamaño de 20 litros (importados
mayormente desde el Reino Unido) pero ahora son de aluminio (no tan buenos para la leche pero más
livianos) con capacidad de 50 litros (importados mayormente desde España). Aunque no es difícil
fabricarlos, la vida útil es larga y el número de productores que utilizan tarros disminuye. Por ello, según la
empresa importadora entrevistada, no valdría la pena producirlos localmente. En 1997, el precio de venta
era $ 52 000 por tarro y se vende directamente a los productores, sin intervención de la planta lechera. La
empresa tiene su centro principal de actividades en Santiago y una representación en Osorno. También se
dedica a la confección de estanques de frío de acero inoxidable (el acero inoxidable se importa desde
Europa porque es de mejor calidad y más económico que el que viene de la región) y, al igual que otra firma
de la competencia, fabrica también estanques vitivinícolas así como varios otros insumos e importa
maquinaria para la lechería y la industria de alimentos en general (por ejemplo, máquinas ordeñadoras
Fullgut). Los estanques los hace con tecnología belga ya que están asociados con la firma belga Packo
Inox. Los estanques tienen precios que varían entre 2,5 millones de pesos (para 1 000 litros) a 18 millones
de pesos (para 15 000 litros). Contrariamente a lo que sucedía antes, ahora los productores generalmente
compran los estanques sin intermediación de la planta lechera, lo que les permite mayor independencia ya
que han habido varios casos en el pasado en los cuales la propiedad del tanque nunca se traspasó al
productor, quedando éste atado a la planta que se lo instaló en el predio.

28

Por el cálculo muy aproximado que hicimos en el diagrama 3, se llegarían a 1300 camionadas para transporte de
tarros y 525 camionadas en camiones cisterna por día.

47
Disposiciones legales, normas de calidad y su control
Desde 1978, las plantas lecheras están obligadas a clasificar la leche de los productores de acuerdo
al Decreto 271 del Ministerio de Agricultura. Esta normativa fue complementada en 1979 por el Decreto 178
29
que estableció un reglamento específico para realizar tal clasificación. A mediados de 1997, el Ministerio
de Agricultura convocó la tercera reunión del Comité Técnico de la Leche, el cual llegó a un acuerdo en
torno a la propuesta de normativa que modifica el D.S.271 con el objeto de definir criterios objetivos para
calificar la calidad de la leche entregada a las plantas por los productores. En la reunión participaron
representantes de los organismos gremiales Socabío, Saval, Agrollanquihue, Sago y Aproleche, de las
plantas Nestlé, Loncoleche, Soprole y Colún y de ODEPA para el Ministerio. Existió consenso respecto a los
parámetros que definen la leche de calidad y que se refieren a aspectos de orden sanitario e higiene
(reflejados a través de las células somáticas que indican grado de mastitis o sanidad animal) y de las
unidades formadoras de colonias (índices bacteriológicos). Según el texto reglamentario propuesto, la leche
de buena calidad será aquella que presenta menos de 100.000 unidades formadoras de colonias y menos
30
de 400.000 células somáticas por ml. Aunque hasta la fecha, la calidad de la leche es determinada por la
planta sin que el productor pueda corroborar la calificación hecha, se propone que a futuro la calidad deberá
ser acreditada por laboratorios independientes, en los cuales tanto las plantas como los productores podrán
designar un inspector delegado. El texto fue presentado en la reunión de la Comisión Nacional de la Leche.
El representante de INDAP propuso un artículo transitorio de una duración de cinco años para permitir que
31
los pequeños productores se adapten, la industria propuso dos años y el punto quedó para una discusión
posterior. Al final se resolvió que cada empresa tome las medidas que le parecen convenientes.
Por ahora, el código de rotulación contempla lo siguiente: a) leche natural; b) leche reconstituida
(leche en polvo entera más agua potable); y c) leche recombinada (leche en polvo descremada más agua
potable, más grasa). En Chile también se precondensa leche para luego rehidratarla (para economizar
costos de transporte, aunque sea un procedimiento poco usual, incluso en países donde se recorren largas
distancias) pero se la rotula como leche natural. Debiera entonces añadirse una categoría en la rotulación
como “leche precondensada rehidratada” (Revista del Campo, Diario El Mercurio, 1/9/97). No se exige por
32
ahora que se indique en el envase la calidad de la leche a la entrada a la planta.
Recuadro 5
LOS CENTROS DE ACOPIO
En 1979, el Decreto 178 del Ministerio de Agricultura sentaba las bases para un sistema de bonificaciones de
pago por calidad. La mayoría de las plantas decidieron instalar estanques de enfriamiento en los predios más
grandes y pasar de una recolección en tarros a una en camión cisterna. El costo mayor incurrido por los
productores (consumo de energía y detergentes) era compensado por una bonificación “por uso de frío” y por
calidad (gracias al enfriamiento inmediato de la leche).
Para lograr competir en condiciones más equitativas, en 1983, un grupo de pequeños productores fundó -con
ayuda financiera y organizativa de la CORFO y de la Universidad Austral- el primer centro de acopio de leche
en Loncoche, X Región. Otros fueron establecidos según la misma modalidad y los demás por el INDAP o por
29

Los parámetros establecidos son: parámetros de calidad higiénica como el tiempo de reducción del azul de metilo
(TRAM) (mayor o igual a 3 horas = A; entre 1 hora y 3 horas = B; menos de 1 hora = C) y el contenido de células
somáticas (menos de 500.000 células/ml = A; de 500.000 a 1.000.000 cel/ml = B; más de 1.000.000 cel/ml = C), y
parámetros composicionales como la densidad (mayor o igual a 1 029 a 20oC para A, B y C) y el punto crioscópico (0.530 a -0.570oC para A, B y C). Las concentraciones mínimas para componentes varían de país a país, pero lo más
comúnmente aceptado es 3.2% para la grasa, 3,0% para la proteína y 8,25% para sólidos no grasos (Fundación Chile,
Agroeconómico, No 35, octubre-noviembre 1996, pp. 42-43).
30
Ya en abril 1997 Soprole bonificaba con 3$ un recuento total de menos de 100 000 bacterias/ml y con 1,5$ un
recuento total de menos de 350 000 bacterias/ml, mientras Loncoleche bonificaba 5$ para un recuento total de menos
de 30 000 colonias y no daba bonificación para un recuento total mayor a 100 000 colonias. (En la Unión Europea,
desde 1993, la leche de tipo A puede tener un máximo de 100 000 bacterias/ml al igual que en Estados Unidos.)
31
Basado en sus buenas experiencias con algunos centros de acopio que lograron pasar de calidad de leche C a B e
incluso A en 7-8 meses, INDAP proponía un esfuerzo masivo con profesionales de experiencia (un veterinario puede
ver unos 5000 vientres/mes y la mayoría de los centros de acopio tienen menos que esto) para que buena parte de los
pequeños productores no resulten marginados del proceso de modernización y aumentos de exigencias en cuanto a la
calidad de la materia prima.
32
Hasta donde sabemos, las plantas en Chile no hacen separación de leches por calidad antes de procesarla.

48
las propias plantas lecheras (se habla más bien de Centros de Recogida cuando los productores no participan
en la inversión y gestión). Actualmente existen 126 centros de acopio con 5300 socios y una entrega anual de
leche de 93 millones de litros (INDAP espera que de aquí a cinco años, hayan 10 000 asociados con una
entrega anual de 300 millones de litros). Algunos centros han contribuido a abrir nuevos distritos lecheros,
retirados de las plantas (hasta de 100 km en algunos casos) o de difícil acceso.
Existen centros de acopio con 10 socios y otros con 200 socios pero lo más frecuente es alrededor de 50
socios, generalmente con menos de 50 hectáreas y menos de 20 vacas en ordeño cada uno. La
2
2
infraestructura varía entre 40 m y 200 m sobre media hectárea de terreno y consiste en un andén de
recepción; un recinto central para pesaje y vaciado al estanque, el estanque de enfriamiento y facilidades para
el lavado y depósito de los tarros; una oficina para el encargado, una bodega de insumos, una loza de
estacionamiento y, a veces, una sala de reunión para los socios. En cuanto a equipamiento, se necesita un
preestanque de vaciado de leche de acero inoxidable de dimensión suficiente para contener el volumen de
leche del mayor productor, el estanque para enfriamiento de la leche, una bomba de leche para la carga del
estanque, los tarros lecheros, una red de agua y desagüe, el caldero para el calentamiento de agua, un
refrigerador para el almacenamiento de muestras y utensilios para la toma de muestra y análisis de leche, una
caja térmica para llevar las muestras a la planta o al laboratorio y una balanza que resista el manejo de los
tarros.
Es la planta la que suele proporcionar el estanque y los tarros lecheros. El agua -generalmente de pozo- debe
ser potable, blanda, fría, limpia y transparente y suficientemente abundante (25 litros por diez tarros para cada
fase de lavado manual -enjuague, lavado con detergente y escobilla, reenjuague e higienización, con
hipoclorito de sodio- y 50 litros por fase para lavar el estanque, independientemente de su tamaño). Se
necesita un tanque de acumulación y una bomba de agua, electricidad de la red rural o un motor Diesel y, a
menudo, un transformador así como una extensión no despreciable de cables. El centro tiene que estar en
una zona topográfica donde la evacuación de fluentes es posible (después de su decantación en pozo), estar
suficientemente lejos de centros de crianza de animales, botadero de basura, zonas habitadas, etc. para
cumplir con la reglamentación sanitaria y suficientemente lejos de un camino de tierra para evitar el polvo.
Los camiones tienen una capacidad de entre 2,5 y 12 toneladas. Lo estrecho y la fragilidad de los puentes a
menudo obliga a la utilización de camiones pequeños. Al inicio, la recolección de leche desde los predios
hasta el centro era organizado por los centros de acopio pero ahora son las plantas lecheras las que
administran y contratan el transporte dos veces por día desde los predios, así como la recolección cada día o
día por medio con camión cisterna desde el centro de acopio hasta la planta. Dependiendo si los socios del
centro forman una sociedad de hecho o una sociedad de responsabilidad limitada, la planta paga
individualmente a cada productor o a la sociedad. El Centro Tecnológico de la Leche de la Universidad Austral
entrenó sólo los primeros encargados de los centros de acopio.
El costo de operar un centro de acopio en 1992 representaba en promedio un 2,5% del precio de base de la
leche en primavera (sin tomar en cuenta el contador ni la depreciación de la construcción y equipos). El punto
de break even en 1992 se situaba alrededor de 80 mil litros mensuales, o, tomando en cuenta las fuertes
fluctuaciones de entrega a lo largo del año en el sur, unos 2 millones de litros al año. En orden de importancia,
los costos variables son: la mano de obra (encargado todo el año y un ayudante en verano); el costo de la
electricidad; y, en grado mucho menor, los detergentes y desinfectantes y otros (ropa, escobillas, etc.).
Fuentes: Heimlich y Carrillo (1995) e INDAP

e) Los encadenamientos hacia atrás del procesamiento no relacionados a la entrega de leche
La maquinaria y los equipos para el procesamiento de la leche
Las plantas procesadoras en general están equipadas con maquinaria y equipos importados casi en
su totalidad (pasteurizadores, secadores etc.). Dicha maquinaria, así como la tecnología son de procedencia
danesa, neerlandesa, inglesa, sueca, alemana, y últimamente en algunas plantas (Loncoleche),
neozelandesa. La tendencia actual es que las grandes empresas fabricantes de maquinaria para
procesamiento lácteo (ejemplo Dinamarca), se asienten en Brasil y Argentina para fabricar ahí aquellos
componentes menos sofisticados (calderas, tuberías etc.), no así la parte de tecnología fina. Así, en
Argentina, se están ensamblando máquinas para secado de leche y las partes voluminosas se fabrican en
dicho país. Lo mismo sucede con equipos para enfriamiento que se fabrican en Brasil. En Chile los equipos
para las industrias lácteas son importados por varias empresas como Pacoamérica, ICM S.A.,
Assercometales, Tetrapack de Chile, Alfa Laval Chile, TPI S.A., Sierra Alfa S.A., empresas APV. Las
empresas importadoras de acero inoxidable son entre otras: Acerinoc, Acermet, TPI y Kifer.

49
En cambio, los equipos menores (tinas, moldes, etc.) de acero inoxidable (importado desde
Sudáfrica, Reino Unido, Dinamarca, Suecia, España, Canadá y México), se fabrican, a pedido, en
maestranzas. Las maestranzas también juegan un papel importante en el reacondicionamiento de lineas de
producción y maquinaria de segunda mano importada o comprada de empresas que cerraron o innovaron.
Algunas (véase el recuadro 6) lograron incluso hacer montajes completos de fábricas nuevas y son
consultados por sus clientes antes de que estos compran maquinaria nueva. Para los trabajos más
complejos estas maestranzas suelen tener a las empresas pequeñas y medianas como clientes, ya que las
más grandes se asesoran y compran directamente a fuera. Es sorprendente que las maestranzas que
atienden un mismo rubro no parecen tener contactos entre sí y que los clientes -por falta de información a
nuestro juicio- encomiendan trabajos a maestranzas lejanas de su fábrica.

Los insumos utilizados en la fabricación de quesos y de derivados lácteos
A excepción de la sal, la inmensa mayoría de los insumos que se utilizan en la fabricación de
quesos y otros derivados son importados. En el país existe una amplia gama de empresas que los
comercializan. Así, los fermentos y el cuajo utilizados en la fabricación de quesos son importados desde
Dinamarca, los Países Bajos o Francia por las empresas DILACO -la cual introdujo los fermentos
mediante la capacitación a los procesadores y desde algunos años también por Brevvochile, Rhone
Poulanc -que recién se está introduciendo en el mercado de los fermentos lácticos en Chile- y F.H. Engel
S.A.. Esta última empresa también distribuye los antihongos.
Los saborizantes y estabilizantes utilizados para los productos formulados en las grandes empresas
son casi todos importados. En el país sólo existen dos empresas nacionales que formulan los saborizantes
en base a componentes importados, una de ellas es la empresa Kramer. (Los sabores pueden ser
naturales, en base a extractos de frutas, pueden ser idénticos naturales y sintéticos con perfil del natural.)
En cuanto a los estabilizantes, el más utilizado es en base a carragenina, cuya materia prima son
las algas marinas. En el país sólo existen dos empresas que comenzaron hace poco tiempo a producirlos
(Gelimar y Cobra), pero de manera predominante se utilizan estabilizantes importados desde los Estados
Unidos y Europa (empresas FMC y Hércules).

50

Recuadro 6
UN ESLABÓN IMPORTANTE: LOS PRODUCTORES Y REACONDICIONADORES
DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS
Un ejemplo de empresa que se ha desarrollado en torno a los lácteos es Termec de Puerto Varas. Fue establecida
hace siete años. Después de reparar una pasteurizadora se dio cuenta de que no era tan difícil construir. Actualmente
fabrica pasteurizadoras de distinto tamaño, estanques para camiones lecheros y estanques para acopio de leche de 1
000 a 8 000 litros, tinas para queso, moldes, prensas, maduradores. Hace trabajos de montaje de líneas completas
para plantas de yoghurt, leche en polvo, la instalación de pasteurizadores y su mantención. Según su gerente, tiene
capacidad para copiar, más no para desarrollar tecnología nueva. Tienen por clientes a unas cinco pequeñas queserías
y también a empresas lácteas medianas como Soalva y Quillayes (en Futrono y Santiago), así como a Parmalat. Las
grandes industrias lácteas tienen sus propios ingenieros, pero a veces buscan asesoría de Termec.
Termec compra la mayor parte de sus insumos y servicios (como galvanizado) en Santiago entre otros porque el
transporte hacia la X Región es menos caro que desde Concepción. Tiene unas 30 personas en producción, unas 15
en administración y trabaja con varios obreros free-lance. Hace tres años que está en el Parque Industrial de Puerto
Varas (lo cual no le genera beneficios por costos más bajos, por lo contrario, pero sí sinergías).
Según Termec, las grandes ampliaciones y renovaciones de sus clientes en el rubro lácteo ya se hicieron en los últimos
dos o tres años y, por lo tanto, tiene que reorientar sus esfuerzos hacia otros rubros afines (ya trabaja para salmoneras,
procesadoras de algas e hizo parte del montaje de la planta de harina de pescado en Puerto Montt). De hecho, hace un
año la producción ligada al sector lácteo constituía el 70% de su producción y ahora es el 20%.
Otra maestranza es Manzatti de Temuco. El taller fabrica pasteurizadores de 1 000, 2 000 y 3 000 litros por hora,
sólo por encargo. Fabrica además moldes para queso y piezas para montar industrias queseras de campo. Los
pasteurizadores se fabrican adaptando preenfriadores prediales. Para la adaptación se requieren fittings y válvulas
que se fabrican en Chile. El preenfriador es de procedencia danesa e importado por la empresa TPI.
La necesidad de emprender la fabricación de pasteurizadores por ese método surgió porque para las pequeñas y
medianas empresas productoras de quesos los costos del pasteurizador importado son prohibitivos mientras que el
pasteurizador adaptado cuesta la mitad. El señor. Manzatti es Técnico en Industria Láctea y asesora plantas
queseras como Quillayes y, anteriormente, Lechera del Sur.
Fuentes: Ingeniero de ejecución y ventas de Termec y dueño de Manzatti
a/ Equipos utilizados en las salas de ordeño para que la leche vaya bajando su temperatura y al llegar al estanque
acopiador llegue con 15-20 grados menos.

Si bien en opinión de los entrevistados en Chile existen los recursos técnicos y profesionales para
producir los insumos para el procesamiento lácteo, no se lleva a cabo por problemas de escala y las fuertes
inversiones necesarias, por ejemplo, en el caso de los fermentos. Además, los productores tienen confianza
en los preparados importados.
Los envases
Los envases Tetrapak combinados con la tecnología de ultrapasteurización para leche fluida han
significado la eliminación de la necesidad de tener una red de frío entre la fábrica y el consumidor y la
posibilidad de almacenar la leche fluida por varios meses. Esto explica su éxito -a pesar de su mayor preciotanto entre los consumidores como entre los distribuidores. Para incentivar el uso de los envases Tetrapak,
la empresa instala la maquinaria en concesión en las plantas lecheras. Las hojas para hacer el envase son
fabricadas en Argentina. El consumo de envases Tetrapak en Chile es de 50 per cápita o sea unos 700
millones de envases al año, para leche, salsa de tomate, vino y jugo.
Las películas, bolsas y muchos de los envases plásticos son elaborados en las distintas regiones
del país y el cartón y la mayoría de los papeles y etiquetas también son de procedencia nacional.
Disposiciones legales, normas sanitarias y su control

51
Para la instalación de una planta láctea, la Municipalidad del sector tiene que otorgar el permiso. La
caldera tiene que ser aprobada (en la Región Metropolitana las emisiones tienen que seguir los criterios
estipulados) y la persona que la manipula tiene que ser autorizada (el Ministerio de Salud organiza
regularmente cursos). Algunas otras disposiciones son que: los pisos, muros y muebles tienen que ser
lavables; los baños tienen que ser adecuados; el recinto tiene que contar con ducha; las ventanas con rejilla
mosquitera; el personal tiene que trabajar con uniforme de trabajo (gorro, delantal), con manos con uñas
cortas, sin heridas ni anillo; y el personal de menos de 30 años tiene que tener vacuna antitífica. Sin cumplir
con éstas y otras disposiciones no se puede iniciar o continuar con la producción.
Antes, la autorización sanitaria se daba por tres años. Actualmente la autorización es indefinida pero
sujeta a inspecciones, cuya frecuencia depende del tamaño de la planta (a más grande, mayor es la
frecuencia de las inspecciones) y del riesgo sanitario de los productos. Si durante la inspección se
encuentran incumplimientos de las disposiciones u otros problemas sanitarios, se hace un sumario sanitario
que es pasado al servicio jurídico del Ministerio de Salud el cual estipula la sanción. El Servicio de Salud del
Ambiente también recibe denuncias y, a través de ellas, tiene alguna idea de la elaboración clandestina de
lácteos. El Servicio está a cargo no sólo de la parte elaboración de productos lácteos, sino de toda la cadena
de los lácteos, desde la llegada de la leche a la planta hasta su distribución o venta al consumidor (o sea:
fábricas, bodegas de leche en polvo de consultorios, distribuidores, etc.).
El personal a cargo de los lácteos en la Región Metropolitana consta de dos personas, médicos
veterinarios ambos. Tienen unos 250 locales que inspeccionar, además de atender consultas del público.
Para sus visitas cuentan con un vehículo del Ministerio una vez a la semana y por el resto se desplazan en
bus o en su vehículo particular.
El Servicio de Salud Metropolitana organiza tres a cuatro cursos al año para el personal de
empresas del rubro de los lácteos.
Los lácteos son considerados “ofensivos” al medio ambiente cuando el suero no es apropiadamente
tratado o evacuado. Efectivamente, la temperatura del río sube de unos grados y el contenido bacteriano
también (aunque con canales bien hechos y revestidos de piedra, esto se puede reducir substancialmente).
Es la Comisión Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) que fija las normas y el Servicio de Salud del
Ambiente del Ministerio de Salud que vigila su cumplimiento. Se están discutiendo cambios en la legislación
y a futuro, las plantas lecheras no podrán seguir evacuando sus desechos líquidos por los ríos, sino que
deberán conectarse a la red de alcantarillado, construir plantas de tratamiento o procesarlos para su uso
como insumo industrial. Sin embargo, no existen plantas de tratamiento para empresas pequeñas a
medianas a un costo aceptable (para una planta quesera de unos 2,5 millones de litros al año el costo sería
de 500 000 dólares).

52

Recuadro 7
EL CENTRO TECNOLÓGICO PARA LA LECHE: UNA INVERSIÓN QUE SE DEJÓ MARCHITAR
A fines de los años sesenta, con asesoría de la FAO, la donación de una planta quesera por el Gobierno de
Dinamarca y, por el lado chileno, apoyo de la CORFO, del Ministerio de Agricultura y de la Universidad Austral,
se creó el Instituto de la Leche (luego Centro Tecnológico para la Leche) único en su momento en América
Latina y parte de un esfuerzo de la FAO a nivel mundial, con la creación de otros cuatro centros similares en
Africa, Medio Oriente, etc..
Después de la fase de montaje, el Centro empezó a hacer investigaciones, a dar asesoría (gratuita) a las
plantas y también a elaborar estudios sobre el sector lechero en Chile y otros países de la región. El centro ha
trabajado a lo largo de sus años de funcionamiento en las áreas de: manejo higiénico, pasteurización en tina,
utilización de fermentos, coagulantes para queso, tecnología para queserías medianas, tecnología de
ultrafiltración, estandarización de procesos, tipificación de queso chanco y desarrollo de normas para quesos
en general, microbiología, producción de cultivos lácticos, y varios estudios sobre el sector lácteo, entre otros.
El Centro también tiene proyectos con caprinos y ovinos y, de hecho, en opinión del encargado de esta área,
la producción de leche con estos animales presentaría un mejor futuro para los pequeños productores que la
producción de leche bovina.
Al finalizar el proyecto FAO en 1978, el Centro pasó a formar parte de la Universidad Austral y tuvo que poner
mayor énfasis en actividades de docencia. Entre 1978 y 1986 se dictaron cursos de posgrado (hasta entonces
existían cursos en español sólo en Santander, España -y desde hace unos años en Argentina. En total, más
de mil estudiantes extranjeros han tomado los cursos de tres meses. En 1988, el Centro pasó a ser parte del
Instituto de Tecnología para Alimentos de la Universidad y de los 20 profesionales especializados en lácteos
en los años ochenta quedaron cinco (varios de los primeros son ahora altos ejecutivos en las plantas de
Soprole, Colún, etc.). Debido a estos cambios la dedicación a la investigación y asesoría a plantas disminuyó
fuertemente y la carga docente aumentó.
La Universidad Austral a través de su facultad veterinaria juega un papel importante hace muchos años en la
investigación genética, producción y venta de semen, investigación en alimentación de bovinos y ciencias
veterinarias. En sus tres lecherías produce el doble de la capacidad de su planta. Por razones de cercanía,
entrega la leche a la fábrica de Loncoleche en Valdivia y a su vez Loncoleche le entrega unos 700 000 litros
por año para la planta de la Universidad. La planta se autofinancia.
El papel de la Universidad Austral en el sector lácteo ha sido mencionado espontáneamente en casi todas las
entrevistas. Todos los entrevistados han confirmado la labor importante desarrollada por el Centro
Tecnológico para la Leche en investigación y formación de técnicos y profesionales. También todos han
lamentado la pérdida de protagonismo del Centro y el estancamiento desde hace varios años en el contenido
de los cursos impartidos, con lo cual no se justifica más enviar sus técnicos a cursos de actualización. En
contrapartida, los profesionales del Centro lamentan el hecho que la industria, a pesar de haber recibido una
serie de servicios gratuitos a lo largo de los años, ahora se limita a criticar, mientras busca asesoría, compra
tecnología y entra en joint ventures con empresas extranjeras en vez de acercarse al centro y cofinanciar
alguna actividad.
Últimamente, el Centro está obteniendo fondos a través de concursos (Fondecyt, Fontec, FIA) y esto le ha
permitido desarrollar otra vez nuevas áreas de investigación.
Fuente: Entrevista de los profesionales del Centro y de otros agentes del sector

53
f)

Los encadenamientos hacia adelante de la industria láctea: la distribución, la
comercialización y otros
Diagrama 5

C H I : C A D EN A D E D I T R I U C I N D E Q U ES O S , 1 99 7
LE
S
B
Ó

E m p re sas
m edi as
an

Di
stri u i o r
b d

10%

40%

25%

25%

?

S u p erm erc ad o s

R o ti rí s
se a

H o tel
es y
R e sta u ra n te s

D i c to
re

M i i a rkets
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F e ri
a

F a st F o o d y

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O fi i a

C o n su m i o r
d

C o n su m i o r
d

Di
stri u i o r
b d

M e rca d o
m a y o ri
sta

E m p resas
g ra n d e s

Q u ese rí s n o
a
h o m o l g ad a s
o

Q u ese rí s
a
a rte san al
es
h o m o l g ad a s
o
por M i i
n ste ri
o

I p o rta d o r
m

F u en te: E n trev i
sta s C E P A L

La distribución

33

Varios de los entrevistados hicieron hincapié sobre la importancia de la distribución y el cuello de
botella que ella a veces representa para agrandar sus operaciones. Colún, por ejemplo, optó por tener en
sus propias manos toda la distribución de sus productos y lo hace preferentemente con gente procedente de
La Unión, donde radica su única fábrica, porque consideró que “llevar la camiseta” de la empresa era muy
importante en esta actividad y que esto le da una ventaja sobre las demás empresas. Varias de las demás
grandes empresas también tienen sus propios camiones para la distribución. En cambio, las empresas
medianas y pequeñas no tienen la escala suficiente para ello y la venta de sus productos se hace
preponderantemente a través de distribuidores, aunque por lo general también venden un pequeño
porcentaje de su producción directamente a clientes cercanos.
33

Gran parte de este capítulo está basado en información proporcionada por Bernd Paasman, el cual hizo un estudio
de mercado para una firma holandesa

54

El incursionar en los supermercados (y también en los minimarkets de las gasolineras) requiere de
34
un pago “por incorporación” de varias UF por producto o unos millones de pesos por marca. Además, los
supermercados pagan a los 45 o 60 días y rechazan la mercadería que tenga cualquier defecto de
presentación. Por lo tanto, el vender a través de supermercados requiere de una inversión, de capital de
trabajo y también de un volumen que está fuera del alcance de las empresas pequeñas a medianas. La
distribución a rotiserías y pequeños almacenes tiene sus propios problemas y algunas empresas han tenido
que reducir su producción de quesos por insuficientes posibilidades de distribución y venta. La venta de
quesos a través de los mercados mayoristas como Lo Valledor y La Vega en Santiago y otros en provincia
35
no es despreciable, incluso para empresas grandes.
Se estima que la venta de queso tipos Gouda, Chanco y Mantecoso (20 a 35 días de elaboración)
representa actualmente el 66% de las ventas totales de queso; el quesillo (1.8% grasa); queso de chacra
(3% grasa), y demás quesos frescos el 22%, los quesos crema con distintos sabores el 7%, el queso rallado
el 3% y los quesos especiales (Roquefort, Camembert, Brie, Gruyère, Emmenthal, Rambol, etc.) sólo el 2%.
La venta de lácteos representa entre un 10 y un 12% de la venta total de alimentos de algunos
supermercados de los barrios más acomodados de Santiago. Fuera de estos supermercados, gran parte de
los quesos tipo gauda, chanco y mantecoso, se vende sin envase, es decir, vienen en grandes bloques que
son cortados a pedido del cliente. Se estima que la mayor parte de estos quesos se venden así. Los
supermercados suelen vender los quesos preenvasados en uno o varios lugares distintos y apartados de los
quesos a granel. La mayoría de los supermercados no venden quesos importados (excepto los quesos
neozelandeses vendidos por Soprole), y si lo hacen, los compran a través de distribuidores. Sólo los
supermercados Jumbo y Almac importan quesos directamente.
Se estima que existen unos 60 mil pequeños almacenes, de los cuales sólo un 40% tendría
refrigerador, lo que obviamente limita mucho su capacidad de almacenar productos lácteos, excepto leche
en polvo, leche condensada enlatada, quesos más maduros y, en principio, leche UHT pero que resulta
demasiado cara para muchos de los clientes de este tipo de almacenes. De hecho, varias de las
distribuidoras regionales como Rabie, Adelco y Dipac -que tienen como clientela a los pequeños almacenesno incursionan en el rubro de los lácteos.

34 La UF (Unidad de Fomento) se reajusta diariamente y a fines de 1997 valía unos $ 14 000 (algo más de 30 dólares).
35 Soprole vendería alrededor de 12 millones de dólares anuales por esta vía

55

Cuadro 13
GOUDA: COSTOS Y MÁRGENES DE PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN, 1997 a/
(Valores para 1kg en pesos y porcentajes)

Verano

Precio compra leche (10l)
Costo producción
Margen industria
Precio venta a supermercado
Costo distribución
Margen supermercado
Impuesto al Valor Agregado b/
Precio venta al consumidor

900
200
300
1 400
90
890
420
2 800

Precio
venta al
supermercado
(%)
64
14
21
100

Precio de
venta al
consumidor
(%)
32
7
11
50
3
32
15
100

Invierno

1 110
200
390
1 700
90
590
420
2 800

Precio
venta a
supermercado
(%)
65
12
23
100

Precio de
venta al
consumidor
40
7
14
61
3
21
15
100

Fuente: Bernd Paasman
a/
El precio de compra de la leche y los precios de venta al supermercado y al consumidor se aproximan a la
realidad, los demás costos corresponden a estimaciones muy gruesas.
b/
El IVA corresponde a 18% sobre 2 680 pesos

En el cuadro 14 se puede observar cómo ha evolucionado el precio al productor en pesos corrientes
y en dólares corrientes y cómo se ha traspasado la disminución ocurrida en los dos últimos años a los
mercados mayoristas y a los consumidores para los distintos productos elaborados.
En los segmentos medios a altos de la población santiaguina, el consumo de lácteos habría llegado
a un tope y, con la baja de los precios al consumidor de los productos lácteos en 1996-1997, de hecho las
ventas en términos reales han bajado, es decir que la disminución de los precios no ha sido compensada
por un aumento equivalente de volumen (tampoco fue el caso en los barrios de ingresos medios, ya que el
valor total de las ventas de lácteos en los supermercados Líder y Econo -orientados a estos segmentos de la
población- también bajaron). Por ello, algunos supermercados -en conjunto con empresas que producen o
importan quesos más finos- estan haciendo un esfuerzo para la promoción de quesos finos, más caros y
con mayor margen de ganancia, hacia los consumidores de los tramos superiores (por ejemplo los folletos
de Almac distribuidos como suplemento del Diario El Mercurio sólo en Santiago Oriente, para unos 42 000
lectores). También, al mismo tiempo, se observa una campaña publicitaria por la televisión de varias
empresas (Loncoleche, Soprole, Colún) orientada a resaltar lo rural de la producción de leche y lo sofisticado
e higienico de su procesamiento en planta y envasado. Savory (helados de Nestlé), y también Bresler, está
haciendo una fuerte campaña publicitaria a través de la instalación de congeladores con sus productos y
quitasoles, mesitas, toldos y carteles con el logo de la empresa en muchísimas pequeñas tiendas y kioskos,
además de la apertura de puntos de venta en la mayoría de los malls. La empresa Delicatesse ha hecho
una serie de promociones de los quesos que importa a través de promotoras y degustaciones en los
supermercados.

Cuadro 14
PRECIOS DE VENTA A LO LARGO DE LA CADENA, 1996 y 1997
Agosto
Agosto
1996
1997
Pesos nominales

leche productor/litro
Precio al consumidor
leche fresca/litro
leche larga vida/litro
leche condens (400gr)
leche en polvo (1600gr)
crema de leche (160gr)
queso gouda/kg
queso chanco/kg
quesillo (360gr)
yogurt (175cc)
flan envasado (130gr)
mantequilla (250gr)
manjar (1kg)

Diferencia 1997/1996
Pesos US$ a/

UF b/

(En porcentajes)
-2.46
-3.85

104.88
282.46
319.59
384.48
3567.36
287.81
2642.73
2764.51
800.13
133.67
169.79
612.69
1307.64

291.37
302.51
410.11
3647.68
313.72
2655.83
2839.46
815.6
139.42
175.79
616.68
1311.36

3.15
-5.34
6.67
2.25
9.00
0.50
2.71
1.93
4.30
3.53
0.65
0.28

2.24
-6.18
5.72
1.35
8.04
-0.39
1.80
1.03
3.38
2.62
-0.24
-0.60

-1.95
-10.03
1.39
-2.81
3.61
-4.48
-2.37
-3.11
-0.86
-1.59
-4.33
-4.68

248.8
1494.2
1640.7
1606.2

Precio al por mayor
Leche pasteurizada/l
leche polvo/kg
queso/kg
mantequilla/kg

102.3

-7.28

241.3
1305.7
1542.2
1557.9

-3.01
-12.62
-6.00
-3.01

-3.87
-13.39
-6.84
-3.87

-7.81
-16.94
-10.65
-7.81

Precios nominales promedios ponderados de enero (más bajo) y julio (más alto) pagados a productor por litro
Enero
Promedio país
Sur
Julio
Promedio país
Sur
en US$ (precios de Enero
en el Sur)
Tasa de cambio c/

1987
20.04
19.34

1988
29.21
28.53

1989
42.85
42.62

1990
47.62
46.65

1991
50.65
48.32

1992
61.69
61.15

1993
76.04
75.96

1994
82.71
80.41

1995
86.94
85.05

1996
90.77
89.14

1997
90.8
88

34.14
33.88
0.094

42.65
42.74
0.120

54.42
55.38
0.172

58.27
58.64
0.157

66.97
68.01
0.143

81.81
84.02
0.163

88.02
89.66
0.199

97.84
96.13
0.188

98.12
97.53
0.211

105.23
104.42
0.219

102.3
101.8
0.208

204.73

238.14

247.2

297.37

337.09

374.51

382.12

428.47

402.92

406.91

422.4

Fuentes: INE: Precio al consumidor; SNA: Estadísticas, El Campesino; FMI: Estadísticas financieras internacionales, Anuario 1996 y ODEPA: Boletín de la leche 1996.
a/ a la tasa de cambio de 411,1$/US$ y 414,77$/US$ para agosto 1996 y 1997 respectivamente.
b/ al valor de la UF de $13002,57 y $13679,34 para agosto 1996 y 1997 respectivamente.
c/: tasa ae del Fondo Monetario Internacional: fin de período, o sea al 31 de diciembre del año anterior, excepto 1997 que viene de El

Campesino

57
Actividades de promoción del consumo
Los avisos para yoghurt y postres basados en lácteos (flanes, arroz con leche, helados) son
frecuentes tanto por televisión como por radio y por la prensa escrita y fuertemente orientados hacia los
niños. Su consumo, además, es incentivado por una serie de promociones (envases en base a cubos para
la construcción, tapitas para canje contra poster, juguetes y otros).
En agosto de 1996 se realizó Expoqueso 1996, la 1ra Feria Chilena del Queso, en el Centro Cultural
Mapocho, auspiciado por ODEPA y la Feria Internacional de Santiago (entidad dependiente de la SNA), con
los siguientes objetivos: exhibir la oferta nacional de los productores de quesos; promover el aumento del
consumo de quesos en los segmentos de la población que presentan potencial; generar un “centro de
negocios” que permite el encuentro entre expositores y compradores mayoristas y minoristas; potenciar el
perfil del sector, mostrando sus avances tecnológicos; difundir a la opinión pública las ventajas nutritivas y
las alternativas gastronómicas que ofrece el producto. (SNA, El Campesino, julio 1996) Un segundo
encuentro, esta vez en la Fisa/Las Condes, se realizó en 1997.
36

La SAGO-Fisur 97 (74va versión de la Feria Internacional de Agronegocios) tuvo lugar en Osorno
la última semana de octubre y tuvo un pabellón especial para el queso. La industria lechera estuvo
representada por stands de Soprole, Parmalat, Colún, Loncoleche y Nestlé y otras 20 fábricas de queso de
la zona, con posibilidad de degustaciones para el público (Diario El Mercurio, 19 de agosto 1997).
El suero
El suero es un subproducto de la leche que, en la mayoría de las plantas procesadoras -sobre todo
en las plantas pequeñas-, constituye un residuo de desecho, debido a la carencia de capital para invertir en
los equipos (importados), la insuficiente materia prima para la capacidad instalada mínima y la falta de
demanda para suero. Sólo contadas empresas han organizado el acopio del suero para su procesamiento
(por ejemplo Mulpulmo, la cual le compra entre otros a Colún y Loncoleche cuando éstas tienen una
sobreproducción respecto a su capacidad instalada para secado de suero). El suero se seca en una torre de
secado y luego es pulverizado. El suero contiene 5% de materia seca. Así, un millón de litros de suero se
convierte en cinco toneladas de suero en polvo.
Últimamente, varias empresas han hecho inversiones en torres de secado (Cafra, Soalva y otras) y,
como los eslabones hacia adelante son poco desarrollados, la demanda es poco diversificada e insuficiente
para absorber la oferta a tal punto que el precio cayó en cerca de un tercio entre 1997 y los años anteriores.
La oferta está incentivada entre otros por las leyes medio ambientales que estan en discusión.
El suero es materia prima para diversas industrias (fabricación de alimentos procesados como
panadería, pastelería, dulcería etc.) y también se utiliza en la fabricación de leches formuladas (es materia
prima para la leche Purita Cereal que se vende al Ministerio de Salud) y substitutos en la alimentación de
terneros (SLT-26). En dicho producto se reemplazan la grasa de la leche y los hidratos de carbono por
elementos vegetales (por ejemplo de trigo). Loncoleche fabrica el SLT-26 y lo comercializa a través de su
Subgerencia Agrocomercial a sus proveedores de leche de Loncoche, Osorno y Valdivia.
La empresa Mulpulmo ha realizado inversiones el año pasado (1997) en instalaciones y
maquinaria para la fabricación del sustituto lácteo para terneros a base del suero en polvo. Ha firmado un
contrato con una empresa belga para la fabricación de Fokkamel. La empresa belga proporciona la
mezcla de vitaminas, sales minerales y otros aditivos (Fokkamix) que se agregan al suero en polvo, al
cual a su vez, se había agregado grasa animal, comprada en mataderos.
En la planta Los Fundos no hay instalaciones de procesamiento de suero. Una parte del suero se
descrema, extrayéndose mantequilla de suero que se vende al mercado secundario. Asimismo, se elabora
36

La última vez que la SAGO-Fisur tuvo carácter internacional fue en 1980. El decreto 58 del 4 agosto 1997 del
Ministerio de Agricultura suscrito también por los Ministerios de Hacienda y de Relaciones Exteriores, le confirió
nuevamente el carácter internacional a la exposición.

58
un poco de ricotta pero ambos procesos son de bajo volumen por poca demanda. Además, si la empresa se
planteara procesar todo el suero para elaborar estos productos, necesitaría un tanque con un volumen diez
veces mayor. La otra alternativa que la empresa ha estudiado es hacer suero en polvo, pero para una
producción rentable se necesitarían 150 000 litros diarios de leche y en Los Fundos no se llega a ese
volumen. En el invierno, la planta procesa 60 000 litros y en verano, 80 000 litros de leche. Los Fundos está
estudiando el procesamiento por la contaminación que la empresa causa al botar el suero y el costo que
significaría tratar los residuos sin aprovecharlos. El acopio del suero de queserías que también lo están
botando, tropieza con el problema del transporte, pues el suero contiene 93% de agua. Lo ideal sería que
estas plantas realicen un cierto grado de concentración del suero pero para llevar a la práctica dicho
proyecto se requieren concentradores económicos, a la escala de las queserías pequeñas. Los Fundos -y
también Quillayes- regala la mayor parte del suero para la alimentación de cerdos y otra parte se utiliza en la
fabricación de ricotta y como materia prima para la industria de confitería.
g) Eslabones hacia los lados u horizontales
Requerimientos de educación y capacitación
El insuficiente nivel de educación (no necesariamente tanto en años cursados sino en
conocimientos básicos adquiridos) de los trabajadores fue una queja y preocupación generalizada. Fue
formulada por los productores de leche más grandes, entre otros, por la creciente complejidad de manejo de
los tractores y otra maquinaria pesada, del control computerizado de la sala de ordeño y de la alimentación.
También las plantas lecheras, los talleres mecánicos, etc. -sobre todo los de las regiones más al sur del
país- se quejaron de la falta de preparación de sus trabajadores en cuanto a educación general, matemática
-incluso los que terminaron la enseñanza secundaria-, y los conocimientos necesarios para efectuar bien
tareas cada vez más complejas. Estas deficiencias no se pueden suplir con cursos de capacitación
puntuales ya que éstos se deben afirmar sobre una base demasiado frágil de conocimientos generales.
De otro lado, los proveedores de insumos, algunos gremios y administradores profesionales de
fundos y de plantas se quejaron de la falta de preparación e interés de los dueños tanto de fundos como de
empresas lácteas medianas por los temas relacionados a administración y gerencia, lo que les dificulta la
introducción de cambios que les parecen indispensables para la sobrevivencia de sus negocios respectivos.
Tratando de influir en la enseñanza de sus futuros empleados, algunas empresas han establecido
convenios con escuelas técnicas, participan en el consejo asesor del colegio, en la elaboración del
curriculum y también dan a los alumnos la posibilidad de hacer prácticas. Es el caso por ejemplo de Soalva y
Cafra con el liceo técnico de Llanquihue.
Red de caminos
En todos los países, las cuencas lecheras se han desarrollado en las cercanías de la red vial.
Comparado con otros países donde las cuencas lecheras están casi desvinculadas entre sí por falta de
caminos transitables todo el año, Chile tiene la ventaja de tener un eje vial norte-sur. Esto ha permitido que
se desarrolle la lechería en el sur del país donde las condiciones edafoclimáticas permiten la producción
ganadera basada en pasturas, cuando el grueso de los consumidores y también de todo el resto de su
infraestructura productiva y de servicios está concentrado en la capital y muy pocos otros centros urbanos
más grandes.
Con pocas excepciones, las industrias lácteas grandes y medianas están situadas muy cerca de la
Carretera Panamericana o de caminos pavimentados que parten de ella hacia el interior (en particular en la
zona turística de los lagos de la X Región). Sus zonas de acopio están también cerca de las vías
pavimentadas, mientras las características de estas vías y, en particular de sus puentes, permite la llegada o
no de camiones de un cierto tonelaje. Esta tiene una fuerte incidencia sobre el logro de un ruteo eficiente y
sobre los costos de transporte correspondientes.
Es necesario mencionar también el importante rol de las compañías de buses en el transporte de
paquetes. Efectivamente, existen varias compañías con viajes regulares diarios desde Santiago y las demás

59
grandes ciudades hacia el sur. Hemos descubierto en nuestras entrevistas que, gracias a ellas, varias
empresas productoras y distribuidoras de insumos y herramientas no voluminosos logran hacer una entrega
de un día para otro sin tener que preocuparse -excepto llevar el paquete a la terminal de buses- de
contratarlo o de tener un sistema de transporte propio.
Instituciones financieras
Ha habido mucho énfasis por parte del Ministerio de Agricultura en el sentido de que la actividad
agropecuaria requiere de una reconversión productiva para ser competitiva. Para ello, además de los
conocimientos técnicos y de los mercados, se necesita acceso al crédito. Ha sido una queja unánime por
parte de los productores y de las industrias que hemos entrevistado de que los bancos están reacios a
prestarles, tanto porque su nivel de endeudamiento ya es alto como por el alto riesgo de la actividad
agropecuaria.
Por otro lado, la rentabilidad de la actividad no sería suficiente para cubrir las altas tasas de interés
vigentes en el mercado nacional. En cambio, las empresas que tienen acceso al crédito en el exterior tienen
ventajas importantes en cuanto a la tasa de interés.
Adicionalmente, las sucursales regionales de los bancos no tendrían la autonomía necesaria para
tomar decisiones sin consultar la casa matriz en Santiago, con lo cual las relaciones de confianza necesarias
entre el banco y el cliente se debilita. Lo anterior para los que tienen acceso a crédito ya que un estudio
37
reciente llegó a la conclusión de que entre los pequeños productores agropecuarios que no participan en
el programa INDAP, el 88% no tiene acceso a créditos para inversión. Sin ninguna duda, un grupo
importante de los pequeños productores de leche y de las queserías artesanales están en la misma
situación.

3 El cluster lácteo: eslabones y sinergías faltantes o débiles
Al analizar si se puede afirmar o no que existe un “cluster” en torno a la actividad lechera, queremos tratar
de separar aquí tal como se explicó en la reseña: a) la existencia de una cantidad de agentes en una misma
actividad pero sin mayor relación entre sí ni efectos sobre eslabonamientos; b) eslabonamientos regionales
o nacionales que se generan gracias a que el eslabón aguas arriba o abajo alcance una “masa crítica” que
justifique la nueva inversión (tal como lo conceptualizó Alfred Hirschman); c) los agrupamientos de
actividades (“clusters”) conectados entre sí y que, por su proximidad geográfica e interacciones y con el
entorno propicio (competencia entre sí, demanda exigente, dotación de factores de producción, servicios e
infraestructura así como políticas gubernamentales acertadas), alcanzan sinergías y se tornan competitivas
(tal como lo conceptualizó Michael Porter); y también d) la existencia de condiciones que van desmantelando
eslabones locales y nacionales.
No hay ninguna duda que al comparar el “cluster” lácteo chileno con un “cluster maduro” como el de
los Países Bajos por ejemplo, este último tiene un tejido de eslabones muchísimo más rico y complejo. El
trabajo mancomunado a lo largo de muchas décadas entre los productores, las cooperativas procesadoras,
el sistema de investigación y de enseñanza, el Gobierno y varios gremios y asociaciones de productores de
insumos, maquinaria, exportadores, etc., se nota en el desarrollo del sector y ha creado fuertes sinergías.
En Chile, todo ello es mucho más débil y no está claro si evoluciona en la dirección de un “cluster” más
“maduro”.
a)

Muchos agentes pero sin efectos sobre los eslabonamientos

Los campos de recría y, en general, la especialización respecto a las diversas etapas de crecimiento
de las vacas lecheras fuera del predio no existe en Chile. Recién se está iniciando la especialización de
algunas granjas en crianza de novillas lecheras para reemplazo. Por ello, el caso de la exportación de 48
37

Evaluación del Programa de Transferencia Tecnológica del INDAP por RIMISP, EMG-Consultores, STOAS y GIA

60
vaquillas de raza Holstein desde el fundo Santa Teresa de Chimbarongo (VI Región) a Brasil fue tan
publicitado. En general, las vaquillas de primera calidad se transan en privado. Los productores que quieren
comprar contactan a los fundos que venden, sea directamente porque ya se conocen, sea a través de la
Asociación de Criadores. Actualmente, una vaquilla Holstein preñada de primera calidad se vende a 1 500
dólares, lo que es relativamente caro. El camino más frecuentemente seguido en Chile para mejorar la
calidad del hato es que cada granja lechera críe sus propios animales de reemplazo. En consecuencia, la
mejora es paulatina, a lo largo de varias generaciones de mejoramiento genético. En los remates existe el
remate de lecherías completas de un lado, y el remate de animales de descarte del otro, es decir, vacas con
algún defecto físico, que han mostrado problemas de fertilidad o de producción o, que por edad, ya
producen menos de los que la explotación considera como mínimo (10 litros en el caso de un entrevistado y
12 litros en el caso de otro).
El Banco Ganadero es una excepción a ello. Ha sido creado por una ONG con el fin de mejorar el
hato de pequeños productores o permitir que pequeños productores inicien la actividad lechera con animales
de buena calidad genética. El Banco Ganadero funciona como un fondo rotatorio, “prestando” vaquillas a
pequeños productores y exigiendo el repago unos años después con un número mayor de vaquillas de la
misma o de mejor calidad.
Tradicionalmente, la industria chilena ha producido un rango de productos lácteos para el consumo,
como leche fluida, mantequilla, queso, yoghurt y helado y, en los últimos años, esta línea ha tenido una
fuerte diversificación de productos, marcas y envases. En cambio, la oferta es casi nula para la demanda
industrial potencial por derivados lácteos (en base a grasa, proteínas, lactosa y/o minerales) que puede ir
desde la industria farmacéutica, la virología, la inmunología, la dentística, la cosmética y la fabricación de
pegamentos hasta la fabricación de palillos para tejer.
Laboratorio Chile S.A. (el mayor productor de farmacéuticos en Chile) por ejemplo, importa dos tipos
de lactosa, la lactosa en polvo y la lactosa de compresión directa. Juntos representan una importación de
unas 80 toneladas al año. Nunca se ha planteado la posibilidad de ver si este producto puede producirse
nacionalmente, ni tampoco la industria láctea se ha acercado al laboratorio para saber cuáles son sus
requerimientos. Otro gran utilizador de lactosa es la Industria Alimenticia la cual importa más volumen
anualmente que la industria farmacéutica.
Mucho suero simplemente se descarta (a través del alcantarillado o de los ríos), otro se regala
(generalmente para la alimentación de cerdos) y, sólo en algunas de las empresas queseras más grandes
se procesa hacia suero en polvo. Hasta donde tenemos información, sólo algunas queserías (entre ellas
Cumulen-Mulpulmo) compran suero de las empresas circundantes para aumentar el volumen a procesar y
así hacer rentable la inversión en la torre de secado. La demanda por suero en polvo es poco robusta y es el
Ministerio de Salud, a través de sus licitaciones para la elaboración de leche Purita, el mayor demandante. Al
aumentar recientemente la oferta, el precio se redujo en un tercio en 1997, con algunas de las plantas
ofreciendo la materia prima por debajo del precio mínimo fijado para la licitación y también -se sospecha en
el medio- por debajo de sus costos de producción.
b)

Eslabonamientos regionales o nacionales

En Chile, está claro que la cantidad de productores en una misma región ha generado carreras
técnicas y universitarias en los centros docentes de la región y una serie de representaciones de empresas
proveedoras de insumos especializados así como de servicios, laboratorios, etc. Como lo anotamos ya
antes, los primeros eslabones parecen ser más locales, mientras a medida que se llega a los eslabones de
segundo y tercer órden, se parecen trasladar a Santiago o al exterior.
También la concentración de industrias procesadoras -incluso de empresas artesanales- han tenido
efectos similares, incentivando la creación de carreras de tecnólogo en alimentos, servicios de transporte,
empresas proveedoras de insumos y herramientas, etc. que se han establecido cerca y especializado en el
rubro. En unos pocos casos (el de los colegios técnicos por ejemplo) existe una relación formal y
relativamente estrecha entre el demandante y el proveedor.

61
La Universidad Austral, con el apoyo del Ministerio de Agricultura, esta montando un laboratorio de
referencia para la calibración de las muestras de las plantas y de los laboratorios independientes. Por lo
tanto, a futuro, podrá proveer servicios de certificación de muestras de leche. Por ahora, los distintos
laboratorios existentes (Cooprinsem, CALS, y otros) funcionan con metodologías que están estandarizadas
pero no tienen un referente normalizado. Además, la capacidad instalada es insuficiente y lo será aun más
cuando entren en vigencia las nuevas normativas que están actualmente en discusión. El convenio que
existe desde hace poco entre la Sofo y el INIA para administrar un laboratorio de control de calidad de leche
en el centro regional del INIA/Carrillanca debiera aliviar algo la escasez previsible a futuro.
c)

Las sinergías

A pesar de no contar con una información cabal, parece que a nivel de los productores de leche no
se puede realmente hablar de fuertes sinergías, a pesar de su número y la proximidad geográfica de
muchos. Claro que existen las consultas informales entre vecinos y conocidos para conversar de problemas
y de sus soluciones. También existen varias organizaciones gremiales especializadas o con fuerte énfasis
en el tema lechero, donde, a través de reuniones, cursos, ferias, revistas y programas radiales con
información técnica hay, sin duda, un traspaso de información. Es cierto que ninguna de estas actividades
tendría el ímpetu que tienen sin una masa crítica de productores lecheros de cierta importancia en cada
región. Y, sin embargo, con la excepción quizá de la CALS, posiblemente de Bíoleche y de Aproleche (con el
banco de datos que está estableciendo con información de producción y costos de sus socios), no nos
parece que hasta el momento los gremios han jugado el papel de aglutinadores y difusores de información
más allá de la que está públicamente disponible.
Un vehículo más eficaz de transmisión de experiencias y conocimientos nos parece ser los
veterinarios quienes, además de servir a varios productores en una misma región, muchas veces tienen
relaciones entre sí a través de las universidades o de sus propias asociaciones como, para citar solo un
ejemplo, la agrupación de médicos veterinarios de Bío-Bío, la cual junta estadísticas sobre los problemas
veterinarios encontrados en su práctica.
A nivel de la elaboración existen mucho menos instancias de encuentro e intercambio de
información e ideas, sobre todo para las empresas medianas a artesanales. Allí son los distribuidores de
fermentos que juegan un papel importante, un poco similar al de los veterinarios, sino con una clientela por
vendedor/asesor muchísimo mayor.
Es sorprendente que las maestranzas que atienden un mismo rubro no parecen tener contactos
entre sí y que los clientes -por falta de información a nuestro juicio- encomiendan trabajos a maestranzas
lejanas de su fábrica o no encomiendan porque no saben que alguna maestranza tiene la máquina o
herramienta adecuada a sus requerimientos y a un precio alcanzable. Por otro lado, falta resolver varios
problemas que forman cuellos de botella para el desarrollo del sector o para su adecuación a nuevas
exigencias legales y otras. Así por ejemplo, no existen plantas de tratamiento para empresas pequeñas a
medianas a un costo acceptable para ellas (para una planta quesera de unos 2,5 millones de litros al año el
costo sería de 500 000 US$). Nos parece que organizar un proyecto tipo PROFO a nivel de las varias
maestranzas que tienen por clientes a los productores de leche, las industrias lácteas y las queserías
artesanales podría dar muchos frutos interesantes.
d)

El desmantelamiento de eslabones

Una serie de actividades relacionadas con el sector y que habían cobrado fuerza en el pasado, han
perdido protagonismo en los últimos años.
Así, el Centro Tecnológico de la Leche de la Universidad Austral ha perdido capacidad e
importancia -hecho muy lamentado por varios de los entrevistados- tanto en el campo de la investigación
como en el de la capacitación porque, cuando el proyecto FAO llegó a su término no se le buscó
financiamiento alternativo para seguir en la misma línea sino que se le cambió el rumbo hacia la docencia al
incorporarlo de pleno a la Universidad Austral. El Gobierno tiende a pensar que el apoyo a la investigación
es tarea del sector privado. En cambio, el sector privado, más allá de lamentarse, no ha hecho mucho para
revertir esta situación y, más bien, ha optado por conseguir lo requerido a fuera.

62

El banco de semen de la Universidad Austral también perdió mucho peso relativo porque quizá no
vió la necesidad y tampoco contó con los medios necesarios para publicitar de manera atractiva las
características genéticas de los reproductores como lo hace la competencia externa, de Estados Unidos
primero y, ahora también, de Europa. La entrada más agresiva al mercado chileno de las empresas
europeas se ha traducido muy rápidamente en una pérdida de terreno de las importaciones provenientes de
Estados Unidos, mostrando la importancia de la publicidad técnica bien hecha en este rubro.
En todo lo que es desarrollo tecnológico y fabricación de bienes de capital aparece bastante
claramente que las grandes empresas lácteas (casi todas con acceso a capital y crédito externo) compran a
fuera, mientras las medianas a pequeñas tienden a comprar en el mercado nacional -y a veces local- o, si
importan, requieren de una adaptación o de un reacondicionamiento hecho localmente por razones de
escala o porque es material de segunda mano. El hecho de que las grandes empresas han estado
comprando empresas medianas, han ido cerrado plantas, reemplazandolas por plantas de mayor escala y
tecnología más “de punta”, hace que se nota una desestructuración de eslabones hacia la ingeniería
metalmecánica, las maestranzas y los procesos tecnológicos más autóctonos. La pregunta es si la
“tecnología de punta” tal como fué concebida en los países de origen con los costos de factores (capital,
mano de obra) y de insumos válidos allá y la calidad de la materia prima y los gustos de los consumidores
existentes allá, termina siendo eficiente en Chile. De no ser así, el país pagaría el doble costo de una
tecnología poco apropiada y eficiente para las condiciones locales y de la desestructuración de eslabones
locales y nacionales.
Las políticas de Gobierno han tenido fluctuaciones en cuanto a los aranceles y programas de apoyo,
en plazos cortos para una actividad como la lechera. Nuestra sensación es que falta una visión desarrollista,
coherente y de largo plazo. Al dejar el destino del sector demasiado en manos del sector privado -el cual no
tiene porqué preocuparse de los costos sociales y económicos infligidos a los demás por sus decisiones (no
siempre acertadas)- está agudizando problemas en el lado productivo para un número grande de agentes
que, al final, deben ser absorbidos por programas sociales, también financiados por el Gobierno.
El entorno del “cluster” lácteo en Chile es competitivo pero con serias travas como las denunciadas
por Aproleche, con insuficientes conocimientos del paquete tecnológico óptimo, con insuficiente información
sobre la producción y el consumo e insuficiente claridad en cuanto a la evolución a largo plazo, con
insuficiente acceso a crédito y con insuficiente visión sobre su potencial de desarrollo en cuanto a “cluster”.

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65

Anexo

66

67
Cuadro 1
1997: EXISTENCIAS DE VACAS LECHERAS POR REGIÓN
Regiones

No predios
informantes

I
II
III
IV
V
RM
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
Total país

41
48
77
727
1 860
2 822
2 586
4 706
8 494
9 080
17 608
724
48 773

Fuente: INE (1998): VI Censo Nacional Agropecuario

No vacas lecheras
en producción

Vacas
por predio

325
123
830
3 492
12 222
31 587
14 979
22 480
73 112
71 844
378 853
6 077
615 924

7.9
2.6
10.8
4.8
6.6
11.2
5.8
4.8
8.6
7.9
21.5
8.4
12.6

Cuadro 2
RECEPCIÓN Y PRODUCCIÓN DE LAS PLANTAS LECHERAS REPORTADAS POR ODEPA, 1996
(Ordenadas por tamaño de la recepción - en miles de litros o de kg)
Reg.

Local.

Empresa

Recepción

X

La Unión

Colún

169805.9

Leche
fluida
23233.2

RM

S.Joaquín

Soprole

132480.2

Leche
polvo
3323.9

108688.7

Quesillo

Queso

Yoghurt

Crema

Mantequilla

56.2

11748.7

1670.8

779.6

1583.3

39614.6

2519.0

4057.5

X

Osorno

Nestlé

124422.1

18294.4

X

Osorno

Soprole

105418.5

Osorno

Loncoleche

96324.2

11158.3

2271.2

X

P.Varas

Nestlé

84330.9

17614.1

298.1

3281.4

57807.1

1274.3

Manjar
5927.8

Leche
modifacada

Leche
evaporada

5269.6

5310.9

X

Suero
Leche
en polv condensada
2803.6

VIII

L.Angeles

Nestlé

Loncoche

Loncoleche

63735.1

X

LLanquihue

Nestlé

63587.2

Victoria

Parmalat

57727.4

4618.7

X

Los Lagos

Dos Alamos

56630.0

VIII

L.Angeles

Soprole

48417.5

X

Valdivia

Loncoleche

47920.0

X

Osorno

C.Mulpulmo

29591.9

1375.3

10853.0

IX

751.4

64643.0

IX

127.4

4549.0

Soalva

28520.3
28430.6

El Monte

Los Fundos

23713.0

Frutillar

Cafra

23461.4

VIII

Chillán

Parmalat

22105.1

IX

Pitrufquen

Nestlé

21412.3

981.3

X

Purranque

Dos Alamos

20980.1

207.0

RM

C.de Tango

Quillayes

18228.6

Macul

Nestlé
Chilolac

16346.1

X

Futrono

Quillayes

Angol

Calán

11881.5

X

Panguipulli

Dos Alamos

9840.0

1362.7

659.3

8.0

1944.7
1199.9

520.8
1478.2

634.9

133.0

465.5

189.4

71.3

274.8

44.6
76.3

0.2

156.5

29.8

3496.0

969.7

2.5

210.4

114.3

532.2
1829.1
1454.4

12763.2

IX

3180.4

217.0

121.8

789.6

17100.9

Ancud

1390.1

395.5

16854.6

0.9

96.9

122.4

RM

241.5

2757.0

1625.0

Soprole

655.6

2785.7

3085.1

P.Varas

3068.6

746.4

4003.9
2623.3

142.8

8936.9

250.1

1281.1

804.3

Temuco

X

958.3

1063.6
2487.7

12728.6

IX

RM

87.4

887.3

X

X

284.9

121.7

1337.1
8.8
318.2

22557.9
297.7

1697.3

195.4

6.3

1192.6
1835.5

320.1
1996.7

693.2

151.2

127.3

107.6
742.0

202.9

22.5
47.6

41.1

873.3

69
Conclusión cuadro 2
X

Osorno

Agr.Cuinco

2637.9

IX

Temuco

LB Indust

2241.4

X

Río Negro

C.Lindo

1182.7

Soprole

547.2

RM
X

Valdivia

271.4

1384.0
114.3
547.2

U.Austral

281.9
1406426.3

3.5

239888.6

8.8
63343.6

3.1

183.1

8.6

20.0

6292.4

42177.0

73744.4

11360.9

6452.1

1.5
7102.4

8936.9

17329.2

4802.5

Fuente: reordenamiento de ODEPA: Boletín de la Leche 1996, cuadro 15.

Cuadro 3
CONCENTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
(Porcentaje de los totales del cuadro anterior)
Empresa

Loncoleche
Nestlé
Parmalat
Quillayes
Soprole
Dos Alamos
Colún
Total

Recep
ción
14.8
26.7
5.7
2.2
22.4
6.2
12.1
90.1

Leche
fluida
24.1
7.3
7.0
0.0
50.8
0.0
9.7
99.0

Leche en
polvo

Quesillo

19.9
48.0
8.8
0.0
8.6
4.7
5.2
95.3

0.0
0.0
0.0
23.1
64.5
0.0
0.9
88.5

Fuente: elaboración propia en base a ODEPA: Boletin de la leche 1996.

Queso

11.9
7.8
3.0
4.7
6.2
13.8
27.9
75.3

Yoghurt

6.2
30.6
4.7
0.0
53.7
0.0
2.3
97.5

Crema

9.4
34.0
0.0
1.1
46.7
0.0
6.9
98.0

Mantequilla
11.6
27.7
7.1
1.7
3.4
14.2
24.5
90.3

Suero
polvo
1.2
13.5
8.9
0.0
0.0
20.9
39.5
84.1

Leche
condensada
0
100
0
0
0
0
0
100

Manjar

3.8
17.7
1.6
1.8
30.4
0.0
34.2
89.5

Leche
modificada
0.0
100
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
100

Leche
evaporada
0.0
100
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
100

70
Cuadro 4
QUESERÍAS DE LA REGIÓN METROPOLITANA
Dirección
Las Aguilas de Codigua
Fundo San Miguel
Diagonal Sta Elena, 2605
Camino Rinconada, 2000

Comuna
Melipilla

Litros por año
de producción
36 720 000

Calera de Tango

18 000 000

San Joaquín

6 240 000

Maipu

4 718 000

Talagante

3 880 000

Paradero 7, Bollenar

Melipilla

3 600 000

Hacienda Curacaví

Curacaví

2 592 000

Fundo Pahuilmo,Mallarauco

Melipilla

2 520 000

Parcela No9, Chacalán

Melipilla

2 160 000

Maipú

1 440 000

Ruta 78, km47

Los Talavera, parcela No44
Fundo Sta Matilde

Melipilla

1 296 000

Fundo la Providencia

Melipilla

1 296 000

Fundo Esmeralda

Melipilla

1 260 000

Parcela No 9,Santa Laura, Codigua

Melipilla

1 152 000

Fundo Hermanos Carrera

Melipilla

1 123 000

Colina

1 080 000

Fundo Quilapilun
Parcela No 16

Calera de Tango

900 000

Sta Teresa, hijuela 1-A

Melipilla

720 000

Fundo San José, hijuela 1

Melipilla

612 000

Parcela Los Mirlos,hijuela

Lampa

540 000

Fundo Peralillo

Melipilla

540 000

OHiggins, 585

Talagante

540 000

Capitán Bignon 1159

Conchalí

420 000

Pudahuel

252 000

María Pinto

19 800

Luís Cruz Martinez, Par.12,Los Guindos
Parcela N03, Los Rulos
Total
Fuente: Servicio de Salud del Ambiente de la Región Metropolitana.

93 620 800


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